Какой плазморез лучше выбрать: виды и рейтинг моделей

Теоретически, лист металла можно разрезать специальной ножовкой, или (чуть быстрее) любимой в народе «болгаркой». Конечно, при этом разрез неизбежно получится с деформированными краями, которые на последующем этапе необходимо зачищать и шлифовать. Кроме того, механическая резка признает только прямые линии. Поэтому на практике, лучше применять аппараты, специально созданные для резки металла. Еще десяток лет назад, существующие кислородные аппараты, хотя и резали быстро и по кривой, но  тоже ставили жесткие условия: металл должен быть железосодержащим, иначе резка не состоится. К тому же они были громоздкими, поскольку включали в себя неотъемлемый придаток – кислородный баллон, который был не только тяжелым, а еще и очень взрывоопасным.

Сегодня указанные проблемы отошли в далекое прошлое, поскольку развитие современной техники предоставляет возможность использовать легкие и компактные аппараты воздушно-плазменной резки, сокращенно именуемые плазморезами.

Плазма из воздуха

Плазменная технология – простая, как все гениальное. В узком канале плазменной горелки возникает электрическая дуга, а воздух с силой продувается через эту дугу, интенсивно охлаждая ее. Воздух при этом ионизируется, превращаясь в газ, который проводит электричество. Скорость его на выходе – предельная: около 2-3 км/сек.

Проходя сквозь слой такого ионизированного газа, электрическая дуга создает струю плазмы, рабочая температура которой может достигать 25000-30000°С.   Возникшая плазменная дуга,  легко расплавляет нужную линию разреза, одновременно удаляя жидкий металл плазменным потоком.

Плазменные электроды и сопла обычно изготовляются из меди, вольфрама (усиленного торием, лантаном) или гафния. Высокотемпературная плазменная струя режет металл быстро, точно, эффективно, независимо от его толщины ( от 0,5 до 50 мм), не требует включения в материал железа, исполняет  самые сложные  фигурные  линии, и что самое главное – полностью безопасна.

Плазменная дуга направляется сверху вниз, поэтому резак необходимо держать под прямым углом к разрезаемой поверхности. Линия реза получается идеально чистой  (без окалин, без деформации) и предельно точной (отклонения – сотые доли процента).

Для достижения идеальной точности, необходимо выбрать оптимальную скорость реза (с обратной стороны должны лететь искры) и правильный сварочный ток. Сила нужного тока зависит от толщины разрезаемого металла, что всегда указывается технических характеристиках устройства.  

Плазменная резка – инновационная альтернатива механической и кислородной резке.

Аппараты воздушно-пламенной резки обладают несомненными достоинствами:

·        В процессе резки  не нагревается обширный участок разрезаемого металла, что дает ему возможность охладиться намного быстрее.  

·        Высокая скорость разрезания металлов любой толщины.

·        Плазменный резак – универсальный: режет практически все виды металлов и сплавов, а также неметаллические материалы (например, камень)

·        Разрез получается высококачественным, исключающим последующую обработку линии.

·        Доступно вырезание деталей сложнейших форм

·        Экономия – нет нужды приобретать баллоны с кислородом или пропаном-бутаном

·         Безопасность в работе, поскольку взрывоопасные баллоны уже не нужны.

 Итальянская компания DECA – лучшая среди  европейских производителей плазморезов

В выборе аппарата плазменной резки  большое значение имеет его мощность. Определите, металл какой толщины вы собираетесь разрезать, и, исходя из этого, выбирайте силу тока аппарата.

Итальянская компания DECA производит высококачественные плазморезы по доступной цене, сила тока которых отвечает заявленному в технических характеристиках номиналу.

Компактные и легкие аппараты плазменной резки Deca I-PAC 2019 и Deca I-PAC 1235K без труда производят чистый разрез, делаю сложную фигурную резку, достигая силы тока 35 А, что дает возможность разрезать металл до 12 мм. Давления воздуха регулируется, то есть пламя горелки можно выставлять в соответствии с потребностями.

Технология подачи тока – инверторная, что исключает перепады и скачки в силе тока и напряжении, а также в два раза экономит электроэнергию. Потребляемая мощность – низкая, поэтому аппарат свободно можно подключать к генератору.  У модели DecaI-PAC 1235K встроен компрессор, выдающий стабильную и ровную плазменную дугу. Можно даже резать верхний слой металла, не повреждая нижний. Дуга автоматически переключается при резке решеток или перфораций.

Установки плазменной резки Патон – для всех видов металлов

Высокая функциональность при небольшом весе и компактности – вот основные характеристики аппаратов воздушно-плазменной резки от компании Патон. Они эффективно работают с легированной сталью. 

На сайте интернет-магазина «С торгом» вы найдете несколько моделей указанной фирмы из линейки Патон ПРИ-L, которые отличаются друг от друга мощностью и способны производить максимальную силу тока от 40 А до 120 А.  Соответственно указанной мощности,  гарантируется разрез черных и цветных металлов (или сплавов) различной толщины:  L40 — 8мм, L60 — 15мм,  L100 — 25мм,  L120 — 40мм.

Итальянский бренд  ERGUS: высокий ток при низком потреблении энергии

Модели плазморезов от итальянской фирмы ERGUS, выпускающей высококачественное сварочное оборудование – надежные и безопасные. Встроенная микропроцессорная электроника  (усовершенствованный инвертор ) позволяет выдавать «на гора» мощный ток, расходуя при этом небольшое количество энергии. Модели от ERGUS:  Plasma 404 DP TR (ток 40 А, глубина реза – 14 мм), Plasma 707 DP (ток 70 А, глубина реза – 20 мм), и Plasma 909 DP (ток 90 А, глубина реза – 25-30 мм) оснащены «родными» комплектующими, сборка – заводская, итальянская.

Такая важная характеристика, как продолжительность работы у плазморезов от ERGUS  — высокая, что помогает качественно выполнять  длинные разрезы.

Особого внимания заслуживает новинка от ERGUS  — аппарат плазменной резки Plasma Cutvert 35/50, который весит всего 10 кг, а при максимальной силе тока имеет продолжительность включения 50%.   Отличается надежностью, а, благодаря использованию инверторной технологии, гарантирует  качественную резку при потреблении 4 кВт электроэнергии. Удобен, практичен и легок в обслуживании.

Плазморезы для любителей  от итальянского бренда Telwin

Итальянская фирма Telwin  позаботилась о народных умельцах, у которых постоянно присутствует необходимость резки металла, но хочется сделать это суперкачественно и совсем недорого.  

Для такого случая подходят легкие и недорогие, но эффективные модели  от Telwin:  Technica Plasma 31 (маленькая, выносливая, весит всего 6,4 кг), а также инструменты со встроенным компрессором: Technica Plasma 34 Kopressor и Technology Plasma 54 Kopressor.

TechnicaPlasma 31 и TechnicaPlasma 34 имеют сравнительно небольшую ПВ ( продолжительность включения) – 25%, но зато и электроэнергии потребляют минимум – 2,8к Вт при максимальной нагрузке.

Встроенный компрессор обеспечивает моделям от Telwin широкий диапазон выходного тока. Модель Technology Plasma 54 Kopressor имеет спектр от 7 А до 40 А.

У моделей от Telwin в характеристиках указана ПВ при максимальной силе сварочного тока. Нужно учесть, что, если аппарат используется с наименьшей мощностью, то продолжительность его работы возрастает в два-три  раза, достигая 60-70%. Это очень высокий показатель.

Широкий выбор высококачественного сварочного оборудования для любителей и профессионалов, произведенных ведущими фирмами Европы, вы найдете в интернет- гипермаркете «С торгом». 

Как понять «Пилотной дуги нет.» ?

О-о-о-о, уважаемый.

Это прописано в и-нете в тысячах страниц.

Есть два основных деления плазморезов, причем первое — вымирающее.

1- плазма разжигается между катодом и листом металла пробиванием воздушного промежутка ВВ (ВЧ) разрядом. ИНогда, для сокращения пробиваемого промежутка, требуется контакт сопла на лист металла. Резка производится на зазоре около 1мм.

2- плазма разжигается в два этапа. Сначала разжигается между катодом и соплом, для чего сопло временно через ограничитель тока замыкается на потенциал идущий на лист. Эта временная плазма (дуга) и называется ПИЛОТНОЙ. Потоком воздуха она выдувается из сопла на несколько миллиметров (до 10 и более). На втором этапе, при касании пилотной дугой листа металла, возникает дуга с рабочим током между катодом и листом. После устойчивого разжигания рабочей дуги, пилотная электрически выключается (иногда не выключается — режим непрерывной дуги).

Второй способ позволяет разжигать дугу на большем зазоре и гораздо более устойчиво. В более продвинутом варианте без ВВ (ВЧ) импульса.

Резка производится на гораздо более удобном зазоре до 5-15мм (зависит от тока и типа)

( Зазором в 1-2мм на гиперах можно не заморачиваться, в мануле Powermax указан зазор от колпака до листа. Зазор до сопла на 3мм больше)

Иногда первый способ называют — контактным (что не совсем верно)

Второй (равно не точно) называют — бесконтактным.

Для ручной резки большее влияние оказывает повальная некачественность дешевых плазморезов и резаков.

Которые как правило без пилотной дуги.

Они или вообще не работают или очень быстро дохнут.

Изменено 2 января 2019 пользователем Sergey-B

На сегодняшний день плазменная резка является одним из лидеров среди всех способов резки металла. Технология уверенно выигрывает у всех ближайших конкурентов благодаря превосходной точности и скорости, а также возможности обрабатывать металлы до 150 мм.

На современном рынке представлено широкое разнообразие различных станков плазменной резки, отличающихся рабочими параметрами, функциональностью ЧПУ, устройством плазмотрона и, конечно, ценой. Постараемся разобраться, как выбрать необходимый плазменный станок и где его приобрести.

Виды станков

Итак, станки для плазменной резки можно условно разделить на несколько категорий:

Ручные варианты – это мобильное маломощное оборудование, идеально адаптированное для мелких производств. Его выбирают мастера различного уровня, а также небольшие цеха с ограниченным бюджетом. На такой станок плазменной резки цена одна из самых недорогих, однако на практике он может показать вполне достойные результаты в плане точности и неплохого КПД.

Портальные станки плазменной резки – самые габаритные устройства. Они оснащаются большим рабочим столом, куда укладывается металл, предназначенный для обработки. Установка имеет реечный привод, который перемещает лист железа и плазмотрон для достижения максимальной точности и хорошей скорости. Подойдут для больших производств, металлопрокатных цехов, а также предприятий, занимающихся серийным выпуском металлоизделий.

Портативные (компактные) модели покупают многие производственные предприятия, так как они, как и портальные, обладают неплохой производительностью. Представляют собой продольную раму с рейками, по которым перемещается каретка с плазмотроном. С помощью ЧПУ процесс максимально автоматизируется, упрощая работу со сложным оборудованием. Конструкция является быстроразборной, что позволяет перемещать их с места на место.

Какой выбрать станок для плазменной резки, могут подсказать только тщательное изучение рынка, проработка вида деятельности предприятия, анализ необходимых мощностей. Роль играет бюджет, а также вероятность расширения производства. Скорее всего, выбор встанет между портальными станками для газовой и плазменной резки и портативными вариантами. Но решающим фактором для многих становится именно цена оборудования.

Стоимость станков для резки металла

Станок плазменной резки металла с ЧПУ купить реально по цене от 100 тыс. рублей. Таких предложений в интернете встречается много, но обычно это – бывшие в употреблении или кустарные сборки небольшой мощности.

Стоимость станка, пригодного для среднего по размерам предприятия по обработке металла, будет несколько выше:

От 300 до 800 тыс. рублей – стационарная установка с порталом до 3 м и возможностью работы с металлом до 60 мм. Может оснащаться ЧПУ и автоматизированной системой управления.

От 800 тыс. до 3 млн стоит более функциональная модель с возможностью раскроя металла длиной более 20 метров. Дополнительно такая установка может иметь модуль для резки труб, газовую горелку и до трёх резаков, работающих одновременно.

Более 3 млн рублей обычно стоит оборудование от зарубежных раскрученных брендов.

В некоторых случаях к стоимости следует прибавить расходы на источник питания, вытяжку и компрессоры, а также монтаж, обучение персонала и обслуживание.

Лучшие производители плазменного оборудования

Среди мировых производителей станков плазменной резки металла с ЧПУ наибольшую известность получили следующие бренды:

HGG Group производит оборудование для решения самых сложных задач, вплоть до вырезки контуров на поверхностях труб, балок, коробов. Голландская компания занимается разработкой технологий 3D-резки.

Каталог Hypertherm включает, в основном, аппараты для ручной плазменной резки. В этой области она является одним из лидеров. Выпускает также промышленное оборудование и аксессуары, включая плазмотроны с различными параметрами.

Немецкий бренд Kjellberg является одним из основоположников плазменной резки и многих смежных областей. Известна серией HiFocus, ставшей альтернативой лазерным и другим прецизионным методам резки.

Фирма Zinser из Германии – один из лидеров в области систем плазменной, газовой и автогенной резок. Труборезы Zinser поставляются практически во все страны мира.

Польско-немецкая компания Eckert производит станки термической резки промышленного уровня. Активно развивает не только направление плазменной резки, но и лазерное, газовое и водоструйное.

OTC Daihen – американская компания, специализирующаяся на сварочном оборудовании, но не меньшей популярностью пользуются и её установки плазменной резки.

Thermal Dynamics – американский бренд, объединяющий умные технологии и собственные наработки. Повсеместно внедряет технологию HeavyCut, заключающуюся в резке кислородной плазмой мощностью 200 ампер.

Разработки шведской компании SPT Plasmateknik нашли своё применение в сложных промышленных условиях. Станки плазменной резки используют крупные европейские машиностроительные заводы.

Немецкая корпорация Messer Cutting Systems имеет несколько крупных представительств в России и СНГ. Занимается внедрением систем плазменной резки, модернизацией оборудования, оптимизацией производства.

В России импортное оборудование востребовано, но массовому внедрению мешают два существенных фактора – очень высокие цены на передовые станки, а также низкая производительность бюджетных моделей. Отчасти поэтому многие выбирают продукцию отечественных брендов. Например, заслуженным спросом пользуются станки плазменной резки от компании «ПЛАЗМАКРОЙ». При этом топовая модель с плазменной и газовой резкой стоит чуть более 800 тыс. рублей, что гораздо выгоднее импортных аналогов.

Как выбрать установку для резки металла

Выбор необходимого станка плазменной резки основывается на потребностях производства с учётом возможности расширения. При этом принимаются во внимание следующие технические характеристики:

Зона обработки. Зависит, в основном, от размера портала и параметров реечной балки, перемещающей плазматрон. Наиболее распространены станки плазменной резки металла размером 1,5х3 метра. В продаже встречаются модели с порталами шириной 2,5 м и длиной 12 м. Большие размеры изготавливаются исключительно на заказ. При этом учитывается и высота балки над порталом.

Толщина резки. Зависит от мощности источника, а также особенностей модели. Принято различать несколько параметров: качественный рез – толщина реза с максимально качественными характеристиками без дефектов; разделительный рез – толщина, после которой могут наблюдаться различные отклонения; минимальная толщина резки.

Точность. Один из главных параметров, влияющих на конечную стоимость станка. На недорогих моделях точность варьируется в пределе 1–1,5 мм, а наилучшими результатами считаются 0,3–0,6 мм.

Помимо этого, перед покупкой станка плазменной резки учитывается дополнительный функционал:

  • возможность работы со сложными сплавами или определёнными видами сталей;
  • разметка и маркировка изделий плазмой;
  • газокислородная резка;
  • резка неровных поверхностей, трубопроката, угловая;
  • возможности ЧПУ и систем автоматизации;
  • привязка системы координат и т. д.

Каждый производитель оснащает собственные станки оригинальными дополнениями для улучшения качества реза, повышения удобства и безопасности. Для примера можно привести оборудование «ПлазмаКрой» (Тольятти). Помимо основных компонентов, станок может иметь:

  • автоматические контролёры высоты;
  • шаговые двигатели;
  • промышленный компьютер (аналог ЧПУ);
  • дистанционный пульт и многие другие опции.

Наиболее частые поломки машин

Как и любая высокотехнологическая техника станки плазменной резки металла нуждаются в регулярном техническом обслуживании, отсутствие которого приведёт к выходу из строя оборудования. Помимо этого, к поломке станка могут привести:

  • нарушение условий эксплуатации;
  • использование аппаратуры не по назначению;
  • допуск к обслуживанию неквалифицированного персонала;
  • перепады напряжения, короткие замыкания;
  • механические поломки;
  • выработка ресурса и естественный износ компонентов.

Наиболее часты и серьёзны проблемы, связанные с самим плазматроном. В некоторых случаях отсутствует поджигание дуги, нет искры, другие могут иметь слишком большие отклонения от заданной программы, неправильный угол, скачки, смещения и так далее. Список возможных проблем зависит от конкретной модели станка. Хорошо, если проблему удаётся решить чисткой резьбовых соединений, заменой уплотнительных колец, креплений трубок, проводов. Наибольшие расходы могут ожидать при полной замене узла.

Нередки сбои в ЧПУ и программном обеспечении, но лечатся они гораздо проще – перепрошивкой или заменой софта.

Требования, предъявляемые к оборудованию плазменной резки

Плазменная резка металлов регламентируется различными нормативными документами, среди которых можно выделить:

  • ГОСТ 14792-80, распространяемый на резку кислородную и плазменно-дуговую. Под действие стандарта попадают листовые стали (углеродистая, высоколегированная, жаростойкая, жаропрочная), а также алюминий и его сплавы. ГОСТ обозначает точность вырезаемых изделий и качество места реза.
  • ISO 9013:2002 – международный стандарт, в котором содержатся требования к оборудованию термической резки (допуски для размеров, возможные припуски, качество поверхности среза и многое другое);
  • ГОСТ 5614-74, ГОСТ 12221-79 (оборудование для термической резки);
  • ГОСТ 12.3.039-85 ССБТ (требования безопасности);
  • ГОСТ 4.41-85 (номенклатура).

Хотя эти документы были приняты очень давно, отчасти они не утратили актуальности и до сих пор, но с некоторыми поправками на современные разработки и технологии. Ведь нынешние аппараты для плазменной резки не сравнить с моделями того времени.

Предприятия-изготовители оборудования плазменной резки

На территории России расположено множество крупных производственных предприятий, выпускающих оборудование для плазменной резки. Практически все они производят серийные модели, а также работают под заказ.

Тольяттинская компания ПЛАЗМАКРОЙ производит сравнительно недорогие, но функциональные и качественные станки плазменной резки, оснащённые инновационными системами управления, многие из которых – собственные разработки. Отличительные особенности:

  • совместимость с любыми источниками плазменной резки;
  • дополнительные контроллеры движений с буфером для загрузки чертежей;
  • простое, но функциональное программное обеспечение с русскоязычным интерфейсом;
  • многофункциональный контроллер THC;
  • система «Умный прожиг», предназначенная для защиты резака и увеличения срока службы основных узлов.

Российская компания ПЛАЗМАКРОЙ занимается выпуском станков плазменной резки, фрезерных станков, а также дополнительного оборудования, включая контроллеры и микросхемы.

Рынок плазменного оборудования постоянно растёт, вытесняя многие другие технологии. Выбрать необходимый вариант несложно благодаря обилию предложений. Гораздо сложнее использовать его в дальнейшем с максимальной эффективностью, для чего может потребоваться дополнительная квалификация обслуживающего персонала.

Заказать плазменный станок

Сварочное оборудование из первых рук!

Фото Наименование Толщина реза Напряжение
Aurora PRO AIRHOLD 42
89
Современный плазменный инвертор Aurora PRO AIRHOLD 42 применяется для производительной качественной сварки (резки) металлических изделий из мягких сталей, конструкционных, цветных металлов и различных сплавов. Данный тип аппарата позволяет раскраивать заготовки толщиной более 12 мм с высокой скоростью благодаря максимальному току 40А.

Современный плазменный инвертор Aurora PRO AIRHOLD 42 применяется для производительной качественной сварки (резки) металлических изделий из мягких сталей, конструкционных, цветных металлов и различных сплавов. Данный тип аппарата позволяет раскраивать заготовки толщиной более 12 мм с высокой скоростью благодаря максимальному току 40А.

Читать полностью

Добавить к сравнению

12 мм 220 В
Triton CUT 100 PN CNC
89

Многофункциональный мощный инвертор для плазменно­-воздушной резки TRITON CUT 100 PN CNC построен на современных IGBT модулях компании SIEMENS по технологии Soft Switch, а также оснащен встроенными выходами на делитель напряжения.

Многофункциональный мощный инвертор для плазменно­-воздушной резки TRITON CUT 100 PN CNC построен на современных IGBT модулях компании SIEMENS по технологии Soft Switch, а также оснащен встроенными выходами на делитель напряжения.

Читать полностью

Добавить к сравнению

50 мм 380 В
Сварог REAL CUT 45 (L207)
89
Бюджетный и практичный аппарат от компании Сварог, REAL CUT 45 (L207), предназначен для качественной и быстрой плазменной резки металлов .  Сочетает в себе высокий уровень надежности и отличное качество кромок после раскроя.

Бюджетный и практичный аппарат от компании Сварог, REAL CUT 45 (L207), предназначен для качественной и быстрой плазменной резки металлов .  Сочетает в себе высокий уровень надежности и отличное качество кромок после раскроя.

Читать полностью

Добавить к сравнению

12 мм 220 В
Сварог PRO CUT 45 (L202)
89
Аппарат для воздушно-плазменной резки PRO CUT 45 (L202) – малогабаритная профессиональная модель, которая оснащена фильтром-регулятором воздуха, имеет высокочастотный поджиг дуги и собрана на современной элементной базе из IGBT модулей.

Аппарат для воздушно-плазменной резки PRO CUT 45 (L202) – малогабаритная профессиональная модель, которая оснащена фильтром-регулятором воздуха, имеет высокочастотный поджиг дуги и собрана на современной элементной базе из IGBT модулей.

Читать полностью

Добавить к сравнению

12 мм 220 В
Aurora PRO AIRFORCE 60
89

Профессиональный аппарат серии Aurora PRO AIRFORCE 60 применяется для резки стали, черных и цветных металлов толщиной до 20 мм и более. Работа устройства основана на инверторной технологии с применением MOSFET/IGBT-модулей

Профессиональный аппарат серии Aurora PRO AIRFORCE 60 применяется для резки стали, черных и цветных металлов толщиной до 20 мм и более. Работа устройства основана на инверторной технологии с применением MOSFET/IGBT-модулей

Читать полностью

Добавить к сравнению

20 мм 380 В
Сварог CUT 100 (J78)
89
Мощный и надежный инвертор CUT 100 (J78) для воздушно-плазменной резки построен на современных IGBT транзисторах (SIEMENS). Благодаря широкому диапазону рабочего тока 20–100 А и высокому давлению поступающего воздуха от 0,6 МПа аппарат позволяет раскраивать металлические изделия толщиной до 35 мм.

Мощный и надежный инвертор CUT 100 (J78) для воздушно-плазменной резки построен на современных IGBT транзисторах (SIEMENS). Благодаря широкому диапазону рабочего тока 20–100 А и высокому давлению поступающего воздуха от 0,6 МПа аппарат позволяет раскраивать металлические изделия толщиной до 35 мм.

Читать полностью

Добавить к сравнению

35 мм 380 В
Aurora PRO AIRFORCE 100
89
Инвертор для воздушно-плазменной резки AURORA PRO AIRFORCE 100 является одним из самых мощных в линейке. Современная инверторная схема управления на IGBT-транзисторах, бесконтактный розжиг дуги, максимальный ток 100 Ампер позволяют максимально быстро и качественно раскраивать металлические заготовки и изделия толщиной до 40 миллиметров.

Инвертор для воздушно-плазменной резки AURORA PRO AIRFORCE 100 является одним из самых мощных в линейке. Современная инверторная схема управления на IGBT-транзисторах, бесконтактный розжиг дуги, максимальный ток 100 Ампер позволяют максимально быстро и качественно раскраивать металлические заготовки и изделия толщиной до 40 миллиметров.

Читать полностью

Добавить к сравнению

40 мм 380 В
Grovers CUT 60
89

Новая плазменная установка GROVERS CUT 60 станет незаменимым инструментом на вашем производстве для любых задач по демонтажу металлоконструкций из углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминия и др. металлов!

Новая плазменная установка GROVERS CUT 60 станет незаменимым инструментом на вашем производстве для любых задач по демонтажу металлоконструкций из углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминия и др. металлов!

Читать полностью

Добавить к сравнению

15 мм 220 В
Fubag PLASMA 40 AIR
89
FUBAG предлагает универсальное решение в области плазменной резки — надежный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором.

FUBAG предлагает универсальное решение в области плазменной резки — надежный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором.

Читать полностью

Добавить к сравнению

14 мм 220 В
FoxWeld Plasma 43 Multi
89
Универсальный сварочный аппарат, который помимо воздушно-плазменной резки, обеспечивает качественную аргонодуговую и ручную дуговую сварку. Оснащен всеми функциями, способными обеспечить качественную работу. Можно использовать электроды диаметром до 4 миллиметров.

Универсальный сварочный аппарат, который помимо воздушно-плазменной резки, обеспечивает качественную аргонодуговую и ручную дуговую сварку. Оснащен всеми функциями, способными обеспечить качественную работу. Можно использовать электроды диаметром до 4 миллиметров.

Читать полностью

Добавить к сравнению

11 мм 220 В

На данной странице вы можете узнать топ 10 товаров в рубрике: Плазморезы. Специалистами welding-russia сделан рейтинг товаров в рубрике Плазморезы в 2019 году на основе интересов пользователей.