Основы и особенности сварки электродами МР-3 и МР-3С

Сварка рутиловыми электродами МР-3С протекает легко. Многие новички ощущают себя специалистами, пока не перейдут на другие марки с более сложными параметрами работы. МР имеют свои особенности. Сварочные характеристики, в основном, положительные. Достоинством является способность накладывать шов по ржавчине и соединять сырые детали.

Электроды марки МР-3 являются основными при сваривании трубопроводов, строительных и других ответственных конструкций при любых погодных условиях. Основное назначение электродов с рутиловым покрытием марки 3С – соединение свариванием проката и деталей из среднеуглеродистых сталей.

Технические характеристики электродов МР-3С

В продаже наибольшее количество электродов ЛЭЗ МР-3С Лосиноостровского электродного завода. Они выпускаются диаметром 3–6 мм по ГОСТ-9466, имеют покрытие синего цвета, относятся к группе Э-46. Стержень сделан из низкоуглеродистой стали типа СВ–08 с добавлением легирующих элементов:

  • марганца;
  • кремния;
  • никеля;
  • меди;
  • хрома.

Покрытие рутиловое – диоксид титана со специальными добавками.

Характеристика шва:

  • высокая вязкость;
  • не образуются трещины;
  • много шлака покрывает остывающий стык.

Скорость работы высокая. Электрод может касаться свариваемой стали и плавить короткой дугой на расстоянии.

Кроме Лосиного острова, электроды марки МР-3С выпускаются в Подмосковье, Костромской области, Санкт-Петербурге, Шадринске и Сызрани. Зарубежные аналоги производятся в Кливленде (США).

Технологические характеристики электродов серии МР-3С:

  • минимальная толщина свариваемого листа – 3 мм, максимальная – 20 мм;
  • предназначены для среднеуглеродистых и низколегированных сталей;
  • оптимальное содержание углерода в свариваемой стали – 0,25% (Ст-25, Ст-3);
  • работают на переменном и постоянном токе;
  • дуга легко зажигается постукиванием;
  • дуга держится при малых напряжениях;
  • расход на 1 кг шва – 1,7 кг проволоки;
  • на минимальном токе обратной полярности сварка производится по зазорам.

Сопротивление шва на разрыв в пределах 490 МПа. Хорошо расплавляются кромки свариваемого металла. Работа возможна во всех положениях. Исключение составляет вертикаль сверху. Много шлака затекает перед плавильной ванной, ухудшает горение дуги и попадает в шов.

Прокаливание перед использованием – от 2 часов при температуре 150–180 °C. У сырых прутков разрушается и отпадает обмазка.

 Особенности применения

Рутиловые электроды марки 3С используют преимущественно для сварки ответственных металлоконструкций, трубопроводов и других деталей из листа, профильной трубы, фасонного проката. Сварка производится в режиме отрывного шва:

  1. Зажигается дуга у левого края стыка.
  2. Проводится электрод слева направо.
  3. Отрывается и переносится налево.

Варить следует очень быстро, чтобы шов не успевал остыть.

Шлака образуется много, он полностью покрывает ванну и шов по всей ширине. Температура плавления обмазки значительно выше, чем у свариваемой стали. Поэтому он всплывает и легко отделяется после остывания даже в многопроходных швах. Темп сварки должен быть высоким, чтобы металл и шлак не успевали застыть.

При работе на постоянном токе с МР электродами предпочтительна обратная полярность.

Особенности использования электродов МР-3 прежде всего в том, что можно сваривать незачищенные кромки деталей. Окалина, пыль и влага не влияют на качество шва. Они испаряются в процессе плавления стали и соединяются со шлаком. Шов получается с высокими техническими характеристиками:

  • ударная вязкость – около 8 кгс·м/см²;
  • удлинение – 17–19%;
  • сопротивление разрыву – до 46 кгс/мм².

Сила тока выбирается по диаметру электрода. Для МР 3 мм достаточно 100–140 А, наибольшие (6 мм) требуют устанавливать ток от 300 А.

Разбрызгивание металла при сварке электродами марки МР малое. Шлак ложится равномерно и легко отбивается.

В процессе сварки электрод марки МР надо держать под углом примерно 45°. Во время плавления диоксида титана образуется много шлака. При прямом положении электрода он попадает в плавильную ванну и остается в шве, образуя шлаковые раковины. Движения дуги должны быть быстрыми, слева направо, от одного края к другому.

Преимущества и недостатки

Сварка электродами с рутиловым покрытием отличается высокой прочностью соединения. При работе на низких токах дуга легко разжигается, характеризуется высокой устойчивостью.

К положительным характеристикам относятся:

  • легкое воспламенение дуги;
  • ее высокое постоянство;
  • шов получается ровный, без стыков;
  • соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
  • МР-3С одинаково хорошо прихватывать и варить;
  • обмазка не выделяет вредных веществ;
  • рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака;
  • шлак легко удаляется;
  • разбрызгивание металла минимальное;
  • высокая производительность проводимых работ;
  • нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва.

Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами.

К недостаткам относятся высокая стоимость и большой расход сварочного материала, невозможность варить вертикаль сверху вниз. Для работы необходимо иметь навыки и опыт, чтобы быстро накладывать прерывистые швы дугой.

Электрод должен находиться под острым углом к поверхности детали. При стандартном положении 90° образуется много шлака, который попадает в шов.

Неправильная установка силы тока приводит к образованию пор. После работы с электродами марки МР сложно переходить на другие, более распространенные, типа УОНИ.

Поделитесь своим опытом работы с данными электродами в комментариях к данной статье.

Несмотря на то что сварку придумали еще в 2019 году, этот вид соединения металлов остается самым надежным и прочным. Конечно, с совершенством технологий совершенствуется прогресс сварки. Становится все больше ее разновидностей. Так, электроды МР-3 можно увидеть не только одной марки, но и производства множества других компаний. Строительный рынок предоставляет огромный выбор сварочных аппаратов и его комплектующих для всевозможной сварки.

Основы электросварки

К электроду и свариваемой детали подводится электрический ток. При соприкосновении свариваемого изделия передается сварочный ток. Благодаря тому, что сварочная дуга имеет до 7 тыс. градусов, кромки на свариваемой детали плавятся, образуя сварочную «ванну». Вместе с кромками плавится электрод, а его покрытие защищает от воздействия окружающей среды. На месте сварочного шва образуется шлак, который также защищает от воздействия внешних дефектов. Сырость, влага, воздух — это все может плохо сказаться на сварочном шве.

Главная составляющая при сварке — это сварочный аппарат. Существует множество видов, от ручных до автоматических. Некоторые из них работают от электричества, другие от газа. Чаще всего используют аппараты для таких видов сварки:

  1. Ручной дуговой.
  2. Полуавтоматической.
  3. Автоматической.
  4. Аргоновой.

Ручная дуговая сварка самый первый и распространненый вид. Ее используют не только на производстве и строительстве, но и быту. Такой вид удобен в использование и не требует особых условий окружающей среды. При использовании ручного аппарата пользуются специальными электродами. Их подбирают соответственно изготавливаемой детали. Свариваемые детали могут варьироваться от 2 мм до 20 мм и более. Однако стоит помнить о снятии кромок для провара.

Полуавтоматическую сварку чаще используют при соединении тонких металлов. Однако на производстве, где свариваются толстые металлы, такая сварка имеет место. Стоит учесть, что в этом виде используют специальную сварочную проволоку.

Автоматические устройства используют в промышленных зонах. Чаще это могут быть заводы и другие предприятия, занимающиеся постоянным производством одинаковых конструкций.

Аргоновая сварка производится газом. При работе с таким аппаратом используется специальная проволока, которая плавится при помощи газовой горелки.

Описание электродов

Сварочный электрод представляет собой стержень, сделанный из различного металла и покрытый специальной обмазкой. Состав стержня, как и обмазки, будет зависеть от их предназначения. Некоторые из них могут быть для стали, другие для более мягкого металла. К примеру, существуют электроды по чугуну и меди.

Стержни для электросварки могут отличаться не только составом, но и диаметром. Обычно для сварочных работ используют электроды диаметром 3−4. Но бывают случаи, где может потребоваться стержень с более толстым диаметром и наоборот.

Также существуют виды, которые предназначены не для сварки деталей, а наоборот, для их резки. Однако для таких электродов требуется специальные станки и электрододержатели.

В связи с тем, что существует большое количество металлов и сплавов, существует множество видов электродов. Наиболее распространенные из них:

  • УОНИ.
  • ЦУ-5.
  • МР-3 и МР-3С (Э46).

УОНИ одни из самых универсальных видов. Они имеют хороший и прочный сплав, что придает прочность деталям. Однако ими лучше пользоваться людям, которые имеют хорошие знания в электросварке.

ЦУ-5 отлично сваривают детали. Однако из-за их стоимости и быстрого сгорания, их используют в редких и особенно важных случаях. К примеру, такими стержнями сваривают корень трубы под давление.

МР-3 и МР-3С имеет более практичные стержни. Они не имеют повышенной нагрузки на разрыв или излом, однако, хорошо подходят для простого вида электросварки.

Характеристики МР-3 и МР -3С

Если произвести расшифровку сварочных электродов МР-3, то можно понять что это универсальный стержень с рутиловым покрытием. В связи с требованием стандарта этот вид относится к типу Э46. Стержень МР-3 изготавливается из качественной проволоки Св-08. По стандарту она может иметь диаметр от 3 мм до 6 мм. Однако бывают отдельные случаи, где диаметр может быть меньше.

Более подробные технические характеристики электродов МР-3С указываются на упаковке. Помимо их характеристик на упаковке находится специальная таблица, по которой можно настроить требуемый сварочный ток.

Особенности использования МР-3

Если характеристики электродов МР3 стали ясны, стоит обратить внимание на их особенности. Благодаря универсальному стержню они с легкостью справляются со сваркой грязных и необработанных металлов. Но не стоит забывать, что такой материал будет менее прочным. Если сравнить УОНИ и МР-3, то УОНИ более пластичны. Однако у них гораздо сложнее зажигается сварочная дуга.

На работе стараются использовать зарубежные марки электродов. Но не так давно столкнулись со ржавым материалом. Именно тут нам пригодились старые, добрые МР-3. В то время как зарубежной маркой не могли даже зажечь сварочную дугу.

Столкнулся со сварочным инвертором малоизвестной фирмы. Использовал и УОНИ, ЦЛ, ЦУ-5. Но никаким из них не смог поставить даже прихватку. Последняя надежда была на МР-3, и как оказалось, не зря. Напряжение в доме было понижено, и только на их стержнях получилось заварить деталь.

После начала дождя, по своей глупости, оставили все электроды на улице. Промокли они не сильно, но варить было практически невозможно. УОНИ сразу убрали сушиться, а МР-3 еще работали. Пусть не так хорошо, но продолжали варить.

В стержень МР-3С добавляют больше рутила, что способствует более качественному шву. Но с избытком этого элемента стержни имеют большее количество брызг при сварке.

У сварщиков со стажем обычно не возникает трудностей, когда им приходится выбирать наиболее подходящие электроды для монтажа низколегированных сталей. Чаще всего специалисты отдают предпочтение сварочным электродам МР-3, и неслучайно. Этот расходный материал отличается высокой эффективностью в работе и качеством исполнения, которое обусловлено требованиями действующих ГОСТов и спецификой использования свариваемых изделий в разных отраслях промышленности.

Общая информация

Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.

Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.

Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.

В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.

По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.

Электроды с рутиловым покрытием

Рутиловое покрытие представляет собой диоксид титана в порошкообразной форме, используемый для повышения прочностных характеристик шва и стабилизации процесса горения. Хотя электроды, имеющие рутиловое покрытие, стоят заметно дороже, они обладают рядом достоинств, которые обеспечивают им неоспоримые преимущества на фоне прочих видов электродов. Рутиловые наиболее эффективны при соединении элементов, содержащих влагу и ржавчину, способствуют уменьшению брызг металла, сокращая тем самым его расход. Отличительной особенностью электродов является простота отделения шлака.

МР-3

Достаточно известной и востребованной разновидностью рутиловых электродов являются элементы МР-3. Их используют преимущественно для соединения ответственных конструкций, выполненных из углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25% и низколегированных сталей. Во время работы электродами МР-3 образуется непрерывная дуга, что гарантирует аккуратный, прочный и ровный шов. Эти электроды могут работать при любом токе.

Во время сварки электроды МР-3 можно держать в любом положении, кроме вертикального. Это обусловлено тем, что качественное соединение можно создать только при неправильной полярности. МР-3 позволяют выполнять сварочные работы даже по окислительной поверхности и с использованием удлиненной дуги.

Высокая востребованность сварочного материала этой марки обусловлена наличием у них массы положительных свойств, среди которых следует выделить способность обеспечить качественное соединение даже при наличии на поверхности следов ржавчины, влаги и загрязнений, а также высокую производительность сварочных работ.

Электроды МР-3

: технические характеристики

Сварочные элементы МР-3 изготавливаются с учетом требований, определённых ГОСТами 2019 и 9467. В последнем сказано, что они относятся к типу E46 и используются преимущественно для соединения низколегированных с механическим сопротивлением разрыву до 50 кгс∙м/см2 и углеродистых сталей. Свариваемый металл должен иметь толщину не менее 3 мм и не более 20 мм.

Для производства присадочного материала используется специальная проволока типа СВ-08 сечением от 3 до 6 мм. По толщине основания электроды можно разделить на несколько групп в зависимости от их диаметра. Электроды марки МР-3 отличаются от других видов элементов наличием рутилового покрытия, с химическим составом которого связаны рабочие характеристики сварочного материала.

Длина элементов может колебаться в диапазоне от 300 до 450 мм. Дополнительно они могут различаться по весу:

  • 3 мм — 32 г;
  • 4 мм — 62 г;
  • 5 мм — 93 г.

В одной упаковке может содержаться разное количество сварочного материала в зависимости от их диаметра:

• 3 мм — 84 шт.;

• 4 мм — 42 шт.;

• 5 мм — 44 шт.

Производители сварочных элементов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Выбранное место должно быть отапливаемым и сухим, температура воздуха не должна опускаться ниже отметки + 15 градусов. Электроды должны быть защищены от чрезмерного увлажнения, загрязнения и механических воздействий. При признаках увлажнения сварочные элементы необходимо перед использованием прокалить в течение 1 часа при температуре + 180 градусов Цельсия.

Применение

Сварочные элементы марки МР-3 предназначены для проведения сварочных работ при токе постоянной или переменной величины, гарантирующим напряжение в режиме холостого хода не менее 50 В. В случае подачи от источника питания постоянного тока полярность должна быть обратной. В процессе сварки присадочный материал допускается держать в любой плоскости.

Технологические особенности

  • Высокое качество соединения и производительность;
  • Беспроблемное повторное зажигание;
  • Легко отделить от сварочного шва шлаковую корку;
  • Незначительное количество брызг металла;
  • Простота процесса создания сварочного шва;
  • Не возникает трудностей с зажиганием электрической дуги и поддержанием ее стабильного горения.

В условиях нормальной температуры металл сварочного шва, а также наплавленный металл приобретают следующие прочностные характеристики:

  • Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2 ;
  • Относительное удлинение — 18%;
  • Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.

Для правильного расчета величины рабочего тока необходимо учитывать особенности использования электродов и их диаметр:

  • при диаметре 6 мм только в нижнем расположении — 300−360 А;
  • 5 мм для вертикального 160−200 А, для нижнего -180−260 А;
  • 4 мм для вертикального 140−180 А, для нижнего 160−220 А, для потолочного 140−180 А;
  • 3 мм для вертикального 90−110 А, для нижнего 100−140 А, для потолочного 100−120 А.

В зависимости от веса для наплавления на 1 кг металла расходуется порядка 1,7 кг МР-3.

Особенности

Присадочный материал этой марки можно использовать для соединения конструкций как длинной другой, так и при помощи коротких прихваток. С их помощью можно может выполняться без предварительной подготовки соединение металла, который может иметь:

  • влажную поверхность;
  • следы окислов и загрязнений;
  • признаки ржавчины.

Сварочные элементы МР-3 подходят и для соединения элементов по зазорам, но при использовании тока минимальной величины. В противном случае в шве могут появиться поры. Присутствие в маркировке сварочных элементов буквы «м» (МР-3м) указывает на наличие рутилово-ильменитового покрытия, а буква «с» (МР-3с) говорит об использовании производителем рутилового покрытия с содержанием особых ионизирующих добавок.

Если сравнивать эти два вида электродов по характеристикам, то это те же самые электроды МР-3.

Сварной материал МР-3 упрощает процесс зажигания дуги благодаря наличию в покрытии специальных добавок при использовании сварочных аппаратов малой мощности с напряжением порядка 50 В. К тому же они более предпочтительны, нежели обычные электроды МР-3 из-за более высоких санитарно-гигиенических показателей. Сварка, проводимая с использованием таких элементов, сопровождается выделением не более 0,6 г марганца. При применении обычных электродов МР-3 выделяется 1,25 г вещества.

Дополнительно к этому элементы МР-3 позволяют выполнять более однородные швы, что положительно сказывается на механических характеристиках соединения.

Конструкция и материал изготовления

Для производства МР-3 электродов может применяться проволока разного сечения. Технология изготовления требует нанесения на каждое изделие специального рутилового покрытия. Присадочный материал может отличаться между собой по длине, которая может составлять 300−450 мм, и наружному диаметру, его значение варьируется в диапазоне 2−6 мм.

Подобная конструкция позволяет использовать сварочный материал МР-3 для проведения сварочных работ по неподготовленным поверхностям, имеющим загрязнения и следы ржавчины. Во время хранения необходимо поддерживать оптимальный показатель влажности в помещении. Для рутилового покрытия он не должен превышать 1,5%, в противном случае перед использованием электроды необходимо прокалить не менее 60 минут при температуре +180 градусов.

Во время сварки необходимо ориентироваться на номинальные характеристики, которые должен иметь качественно выполненный сварочный шов. При соблюдении требований технологии рабочего процесса соединение должно иметь сопротивление разрыву 46 кгс/мм². Пределом коэффициента наплавки шва является значение 8,5 г/А*ч. Для определения необходимого количества электродов должна браться в расчет масса наплавки во время сварки. У электродов МР-3 этот параметр составляет 1,7 кг/час.

Для получения надежных сварных соединений необходимо не только обладать навыками в проведении сварочных работ, но и использовать подходящий расходный материал. Среди электродов, которые хорошо себя зарекомендовали, особо стоит выделить электроды марки МР-3. Они обладают массой полезных свойств, среди которых особо стоит отметить нетребовательность к качеству поверхностей свариваемых металлов.

Этот присадочный материал можно использовать для соединения методом сварки деталей, содержащих на поверхности влагу, загрязнения и окислы. Причём конечный результат от этого никак не страдает.

Имеются у этих электродов и другие положительные свойства, о которых хорошо известно опытным сварщикам. Однако необходимо учитывать, что электроды марки МР-3 являются узкоспециализированным присадочным материалом, который подходит для сваривания только низколегированных и углеродистых сталей с содержанием углерода на уровне 0,25%. Поэтому необходимо знать особенности применения этих сварочных элементов для того, чтобы соблюсти все требования сварочного процесса. Особенно это касается величины рабочего тока, от которой в немалой степени зависит качество сварного шва.

Чаще всего сварочные работы выполняют с использованием электродов плавящегося типа. Чтобы выполнить такие работы с деталями из углеродистых сталей, как правило, выбирают электроды МР-3.

Электроды МР-3

Характеристики электродов МР-3

Нормативными документами, по которым производят электроды марки МР-3, являются ГОСТ 2019 и 9467. По требованиям последнего стандарта, данные изделия причисляются к типу Э46. Использовать их рекомендуется для сваривания деталей, изготовленных из углеродистых, конструкционных и низколегированных сталей, которые имеют показатель механического сопротивления разрыву (временного), не превышающий 50 кгс/мм2, что соответствует 490 МПа. Сваривать такими электродами можно детали, толщина которых находится в интервале 3–20 мм.

Для производства сварочных электродов МР-3 используют проволоку Св-08, диаметр которой находится в пределах от 3 до 6 мм. В соответствии с тем, какого диаметра проволока была использована для производства электродов, их также классифицируют по этому основному параметру (от D 3 мм до D 6 мм). Технологические характеристики данных изделий определяются покрытием рутилового типа, которое на них нанесено.

Вес отдельных электродов марки МР-3 разных диаметров, длина которых может находиться в интервале 300–450 мм, составляет:

  • диаметром 3 мм — 30 грамм;
  • диаметром 4 мм — 60 грамм;
  • диаметром 5 мм — 92 грамм.

Готовые изделия помещаются в пачки, вес которых составляет:

  • диаметр 3 мм, в пачке содержится 83 шт. — 2,5 кг;
  • диаметр 4 мм, в пачке 41 шт. — 2,5 кг;
  • диаметр 5 мм, в пачке 54 шт. — 5 кг.

На фото электрод МР-3С

Электроды марки МР-3 требуют соблюдения определенных условий хранения: сухое отапливаемое помещение, температура в нем не должна быть ниже +15 градусов. Кроме этого, необходимо исключить возможность увлажнения изделий, их загрязнения, а также механического повреждения их поверхности. Если сварочные электроды хранились в условиях повышенной влажности, то перед использованием их необходимо просушить, поместив в печь с температурой 180 градусов на один час.

Особенности использования электродов МР-3

Для работы с электродами МР-3 могут быть использованы источники и постоянного, и переменного тока. Используемые источники тока должны обеспечивать напряжение холостого хода (ХХ) не меньше 50В. Если берется источник постоянного тока, то сварки следует выполнять на обратной полярности (плюс подключается к электроду). Сварочные электроды марки МР-3 позволяют выполнять работы в различном пространственном положении.

Изделия марки МР-3 отличаются следующими технологическими характеристиками:

  • сварочная дуга зажигается легко и характеризуется высокой устойчивостью горения;
  • легкое формирование сварного шва;
  • минимальное разбрызгивание металла;
  • шлаковая корка, формирующаяся на поверхности шва, легко отделяется;
  • повторное зажигание дуги также происходит легко;
  • сварочные работы, выполняемые с помощью электродов МР-3, характеризуются высокой производительностью, а также качеством получаемого шва.

Металл сварного шва, как и наплавленный металл, обладает следующими характеристиками: механическое сопротивление разрыву (временное) — до 46 кгс/мм2, что соответствует 450 МПа; показатель ударной вязкости — 8 кгс м/см2 (80 Дж/см2); величина относительного удлинения — 18%; угол загиба (для сварного соединения) — 150 градусов.

Сварочный ток, на который необходимо настроить источник питания, зависит как от диаметра электрода, так и от пространственного положения формируемого шва:

  • Изделия D 3 мм: вертикальные швы — 90-110А, нижние швы — 100-140А, потолочные швы — 100-120А;
  • D 4 мм: вертикальные швы — 140-180А, нижние — 160-220А, потолочные — 140-180А;
  • D 5 мм: вертикальные швы — 160-200А, нижние — 180-260А;
  • D 6 мм: только нижние швы — 300-360А.

К техническим характеристикам электродов относится и их расход на наплавление определенного количества металла сварного шва. Так, для того чтобы наплавить 1 кг металла, необходимо 1,7 кг электродов МР-3. При этом электроды данной марки обеспечивают производительность, равную 1,7 кг/ч (изделия D 4 мм), а коэффициент наплавления соответствует величине 8,5 г/А ч.

Cиние cварочные электроды MP-3C

Особенности изделий марок МР-3 и МР-3с

Электроды МР-3

с, как и изделия марки МР-3, позволяют выполнять сварку длинной дугой, а также осуществлять ее короткими прихватками. Что важно, технические характеристики изделий этих марок, позволяют работать, не тратя времени на предварительную подготовку свариваемого металла. Поверхность деталей, которые необходимо соединить, может быть:

  • влажной;
  • недостаточно хорошо очищенной от различных загрязнений, окислов;
  • со следами коррозии.

Электроды марки МР-3с, как и изделия марки МР-3, допускается использовать, когда сварку необходимо выполнить по имеющемуся зазору. Сварочный ток при этом должен быть минимальным, в противном случае готовый шов может получится пористым.

Кроме изделий марки МР-3, активно используются электроды МР-3м и МР-3с. Первые (МР-3м) отличаются тем, что на них нанесено рутилово-ильменитовое покрытие. На электродах марки МР-3с (синие) используется покрытие, обогащенное дополнительными ионизирующими добавками. Как электроды МР-3м, так и марки МР-3с, практически идентичны изделиям марки МР-3 по своим характеристикам.

Покрытие, нанесенное на электроды МР-3с, позволяет более легко зажигать сварочную дугу, что дает возможность использовать их при работе с маломощными источниками тока. Изделия этой марки являются и более экологичными: при работе с ними выделяется значительно меньшее количество вредных веществ, чем при работе с МР-3 (0,6 грамм марганца у МР-3с и 1,25 у МР-3). Более того, при работе с ними сварной шов получается более качественным, это значительно улучшает характеристики формируемого соединения.