Пайка медных труб в системах водопровода своими руками

Как известно, существует несколько разновидностей водопроводных труб: стальные, металлопластиковые, пластиковые и медные. У каждой есть как достоинства, так и недостатки. Какие же трубы выбрать?

Для устройства водопровода своими руками отлично подойдут медные трубы. Они намного меньше поддаются коррозии, чем стальные, более надежны, нежели пластиковые трубы, и монтируются достаточно просто. Также медные трубы для водопровода выдерживают большое давление, и им не страшны перепады температур. Монтаж труб водопровода можно осуществить двумя способами: пайкой и резьбовым соединением с обжимными кольцами.

Как бы страшно не звучало название второго способа, именно он является более простым и доступным любому новичку. Здесь не нужно иметь какой-то специфический инструмент. Медные трубы для водопровода можно легко смонтировать с помощью нескольких гаечных ключей, которыми затягивается резьбовое соединение.

Пайка — это более надежный вариант соединения медных труб, однако он требует наличия определенных навыков и соблюдения правил техники безопасности.

В данной статье рассмотрим оба способа.

Для монтажа водопровода из медных труб вам понадобятся следующие инструменты:

  • Ножовка по металлу или труборез. Вам понадобится частенько резать трубы во время монтажа и подгонять их под нужный размер. Если будете использовать ножовку (если вы не профессиональный сантехник и имеете дело с трубами не так часто, труборез можно не покупать), то не забудьте поставить новое полотно.
  • Калибратор ручной. Нужен, соответственно, чтобы калибровать трубы.
  • Горелка, предназначенная специально для пайки медных труб. Если вы собираетесь соединять трубы с помощью резьбового соединения с использованием обжимного кольца, то никакая горелка вам, естественно, не нужна. В комплекте с горелкой должны идти шланги, которые подключают к баллону. Если вы будете пользоваться горелкой в первый раз, то внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации.
  • Гаечные ключи. Пригодятся при монтаже любого водопровода, не только медного. Если будете соединять медные трубы резьбовым соединением, то без гаечного ключа вообще не обойтись.
  • Пассатижи.
  • Напильник для удаления заусенцев.
  • Мелкая шлифовальная шкурка для удаления оксидной пленки.

Из материалов вам понадобится:

  • Сами медные трубы. Составьте схему вашего будущего водопровода и хорошенько просчитайте, сколько метров трубы вам понадобится. Берите немного с запасом, особенно если имеете дело с подобными трубами первый раз. Пока будете тренироваться, можете слегка «наломать дров». Для горячей воды иногда используют медные трубы с ПВХ изоляцией, можете применять и их, только учтите, что изоляцию в конце трубы необходимо будет удалять возле каждого соединения.
  • Фитинги для медных труб. Если будете паять, то берите «под пайку», ну а если будете скручивать, то берите обжимные фитинги. Это могут быть разного рода угольники, тройники и муфты, переходники с одного диаметра трубы на другой. Подбирайте их также согласно нарисованной вами схеме.
  • Флюс и припой для пайки.
  • Фум-лента для герметизации резьбовых соединений.

Монтаж медных труб при помощи резьбового соединения с использованием обжимных колец

Данное соединение — разборное, однако, если придется по каким-либо причинам его демонтировать, то кольцо необходимо будет заменить. И так — после каждой очередной разборки.

Порядок выполнения такого соединения следующий:

1. Отрежьте необходимый вам размер трубы.
2
. Если используете трубы с ПВХ изоляцией, то удалите изоляционный слой на конце трубы. При помощи острого ножа сделайте надрез и рукой снимите кусок изоляции.
3
. Напильником уберите заусенцы, которые образовались после среза и снимите фаску.
4
. Подготовьте сам фитинг.

5. Наденьте на трубу вначале накидную гайку, а затем уже обжимное кольцо.

6. Состыкуйте гайку с подготовленным фитингом и затяните резьбовое соединение. Гайку необходимо затягивать плавно, вначале рукой, а потом уже ключом, когда от руки не идет. Кольцо постепенно обожмет трубу и произойдет герметизация стыка.

Если будете соединять переходной фитинг от стальной трубы на медную, то для герметизации резьбового соединения используйте фум-ленту или паклю с краской. Ленту вначале накручивайте на резьбу, а уже потом вворачивайте фитинг.

Пайка медных труб

1. Отрежьте необходимый вам кусок трубы, используя ножовку по металлу или труборез.
2
. Если медные трубы с теплоизоляцией, то удалите ее на конце трубы.
3. Снимите заусенцы, которые образовались после разрезания трубы. Это нужно сделать, так как они будут увеличивать сопротивление потоку воды.
4
. Возьмите меленькую шлифовальную шкурку и удалите оксидную пленку с конца трубы, то есть с того места, которое необходимо припаять. Также постарайтесь ошкурить и фитинг.

5. Возьмите сухую ветошь и обязательно вытрите пыль, которая образовалась после удаления оксидной пленки.
6. На подготовленную поверхность трубы нанесите флюс, который применяют для того чтобы припой равномерно растекся по всей необходимой поверхности трубы.

7. Возьмите необходимый вам фитинг. Вставьте в него конец трубы. Между фитингом и трубой у вас должен был получиться зазор. Величина такого зазора должна быть не более 0,4мм.

8. Возьмите газовую горелку для пайки медных труб и прогрейте место соединения. Если не хочется покупать газовую горелку, то можно обойтись паяльной лампой, если она у вас есть. Пламя от паяльной лампы перемещайте равномерно по шву, чтобы не перегреть какой-нибудь участок.

Для того чтобы узнать, достаточно ли вы разогрели место соединения, необходимо дотронутся припоем до него. Если припой начнет плавиться, то все в порядке.

9. Запаяйте шов, вставив припой в зазор, который у вас получился после введения трубы в фитинг. Старайтесь, чтобы труба и фитинг оставались неподвижными, нельзя их трогать, пока припой полностью не кристаллизуется.

После того как полностью смонтируете водопровод, хорошенько промойте всю систему, чтобы в ней не оставался флюс.

Ещё пять тысяч лет назад чеканщики из Египта открыли новый вид соединения металлов методом пайки. Суть метода заключается в создании соединения различных металлов путём заполнения швов припоем, который представляет собой расплавленный материал с температурой плавления меньшей, чем у соединяемых частей изделия. В отличие от стали, медные детали целесообразнее соединять методом пайки, чем сваркой. Это особенно важно, если приходится работать с тонкостенными медными трубами, которые находят широкое применение в отопительных, водопроводных, газовых и холодильных системах. С такой работой может справиться даже новичок.

Особенности труб из меди

Химический состав, который используется при производстве медных труб, на 99% состоит из меди, но допускаются незначительные примеси олова, железа, сурьмы, свинца.

Трубы из меди бывают твёрдыми (не отожжёнными) и мягкими (отожжёнными). Во время изготовления при механической обработке медный материал теряет свою природную пластичность.

Это свойство можно возвратить путём отжига металла, то есть, нагрева его до 600—700 градусов с последующим охлаждением в естественных условиях. В результате таких действий медная труба получает некоторые технологические преимущества перед твёрдой медью. Конечно, мягкая труба проигрывает в прочности, но зато намного превосходит в пластичности, что увеличивает значение её удлинения при разрыве на 40—60%. Это означает, что мягкую трубу можно легко изгибать, не опасаясь её разрыва. Благодаря пластической деформации меди, такие трубы могут исключить разрыв водопровода при случайном его замораживании.

Медные трубы обладают такими достоинствами:

  • долговечность эксплуатации;
  • прочность;
  • способность легко подвергаться обработке;
  • не боятся ультрафиолетового излучения;
  • выдерживают максимально высокие температуры;
  • безаварийно работают под высоким давлением;
  • обладают бактерицидными свойствами;
  • не поддаются коррозии;
  • имеют высокую теплопроводность и гладкую поверхность.

Конечно, более высокую стоимость меди, в сравнении с другими современными материалами можно отнести к её недостаткам, но технология пайки позволяет сэкономить на фитингах.

Методы пайки медных деталей

Неразъёмное соединение труб на промышленных объектах, как и пайка меди в домашних условиях, осуществляется двумя методами:

  1. Высокотемпературный способ — применяется на трубопроводах, эксплуатируемых при высоких температурах и с большой нагрузкой. Расплавление припоя этим методом происходит при температуре 600—900℃.
  2. Низкотемпературный метод — используется для систем бытового назначения. При использовании мягкого припоя нагревание места пайки достигает 450℃, а для твёрдого припоя — более 450℃.

Инструменты и приспособления

Конечно, для пайки медных труб своими руками в стандартном исполнении можно использовать многие элементы, которые несложно обнаружить в собственных домашних запасах. В крайнем случае придётся приобрести специальные приспособления для выполнения технологического процесса пайки. Итак, чтобы произвести качественный монтаж медных изделий может понадобиться:

  1. Ручной труборез, который позволит получить строго перпендикулярный разрез трубы.
  2. Приспособление для снятия фаски — служит для удаления различных заусенцев и закругления места разреза.
  3. Расширитель труб поможет во многих ситуациях обойтись без применения фитингов. Для пайки нужно увеличить диаметр одного конца трубы, чтобы туда вставить другую заготовку.
  4. Щётки и ёршики помогут очистить от окиси место пайки труб.
  5. Для повышения безопасности работ на сопло горелки нужно установить рефлектор (отражатель) огня, который поможет защитить горючие материалы, расположенные вблизи места работы. Это предотвратит потери тепла и обеспечит равномерный прогрев трубы.
  6. Газовая горелка является основным инструментом для пайки медных труб. Существует несколько разновидностей горелок- от высокопроизводительных моделей до бытовых устройств.

По мощности горелки подразделяют:

  1. Для разогрева труб и пайки мягким припоем.
  2. Для проведения работы твёрдым или мягким припоем (полупрофессиональные).
  3. Для осуществления пайки твёрдым припоем (профессиональные).
  4. Термофеном можно разогреть легкоплавкий припой. Такой инструмент способен давать струю горячего воздуха до 650℃.

Материалы для соединения меди

Весь технологический процесс пайки медных трубок газовой горелкой можно осуществить с помощью флюса и припоя для меди, а также как с применением фитингов, так и без них.

Флюс и паяльная паста

Флюс для пайки медных труб имеет огромное значение для образования качественного соединительного шва. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 ℃, и высокотемпературным — более 450 ℃.

Применение флюса необходимо в случае:

  • качественной очистки поверхности соединяемых труб от окислов;
  • защиты места соединения от кислорода, который содержится в воздухе;
  • повышения сцепления припоя с поверхностью металла;
  • улучшения процесса растекания припоя.

На сегодняшнее время существуют следующие разновидности флюсов:

  • активированные;
  • кислотные;
  • некислотные;
  • антикоррозийные.

Паяльная паста представляет собой густую массу, состоящую из флюса, маленьких частиц припоя и добавок специального действия. Такой состав часто применяется на промышленных предприятиях при пайке радиотехнических деталей на печатных платах. Форма в виде пасты очень удобна для нанесения на мелкие детали.

Виды припоев

Соединение меди и её сплавов можно производить как низкотемпературной, так и высокотемпературной пайкой. Имеется множество мягких и твёрдых материалов, которые способны обеспечить идеальное крепление деталей из металла.

Применение припоев с низкой температурой плавления позволяет спаять детали в условиях, мало влияющих на прочность меди, но при этом соединительный шов имеет худшие механические параметры. Припои для высокотемпературного соединения увеличивают прочность места стыковки металлов, но требует определённых навыков, чтобы исключить пережог меди.

Существует большое количество бессвинцовых припоев, которые способны обеспечить довольно высокое качество стыковочных работ. В основном это сплавы олова (95—97%) с медью, сурьмой, висмутом, серебром, селеном. Лучшими свойствами обладают серебросодержащие припои. Широкое применение получили и трёхкомпонентные виды, в состав которых входит олово, медь и серебро. Использование оловянно-свинцовых припоев ограничено из-за вредности свинца.

Высокотемпературную пайку осуществляют твёрдыми припоями медно-фосфорного состава. Такие составы при соединении двух медных деталей не требуют применения флюсов. Очень благоприятно влияет на качество стыковки одинаковый коэффициент термического расширения меди.

Изготавливают твёрдые припои в виде профильных стержней, а мягкие — в виде проволоки диаметром 2—3 мм.

Соединительные фитинги

При отсутствии специального инструмента для качественной резки и расширения места соединения, применяются технологические медные переходники (фитинги), которые имеют строго регламентированный диаметр раструба.

При всём разнообразии видов таких деталей чаще используются три основных формы: углы — способствуют изменению направления трубопровода на 90 градусов, тройники — обеспечивают ответвление от трубы и муфты — служат для соединения двух труб.

Фитинги имеют довольно высокую стоимость, поэтому многие специалисты стараются обойтись без них, обрабатывая место стыковки специальными приспособлениями.

Существуют специальные фитинги с готовым припоем, который в виде валика размещён по краям детали. Запаять трубы таким фитингом очень просто нужно только соединить поверхности и нагреть их до температуры плавления припоя.

Технология пайки медных труб

Весь технологический процесс соединения деталей из медного материала условно можно разделить на подготовительные операции и непосредственно сам этап создания крепкого стыка.

Основные операции соединения при помощи горелки:

  1. Резку трубы удобнее всего производить с помощью трубореза. Для этого инструмент устанавливается на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы режущий ролик совпадал с линией разреза. Далее зажимается винт и поворотом вокруг оси трубы производится разрез. После каждых двух оборотов вращением винта резак поджимается к трубе. Можно отрезать металл и обычной ручной ножовкой по металлу, но при этом очень сложно добиться перпендикулярности среза.
  2. После резки нужно снять наружную и внутреннюю кромки. Наружная фаска удаляется для облегчения сборки, а внутренняя может оказывать сопротивление потоку воды или газа. Существуют специальные приспособления для проведения такого рода операций. Иногда они встраиваются непосредственно в труборез, а иногда выступают в роли отдельного приспособления.
  3. Следующим шагом будет зачистка сопрягаемых частей детали от окислов. Внешнюю поверхность легко очистить мелкой абразивной бумагой либо специальным устройством с отверстием, обрамлённым стальной щёточкой. Для очистки внутренней кромки применяются ёршики, сетка или наждачная бумага, навёрнутая на любой штырь соответствующего диаметра. После очистки поверхности до блеска нужно удалить остатки абразива, которые существенно снижают качество пайки.
  4. После очистки необходимо нанести на поверхность флюс. Пастообразный состав наносится с помощью кисточки на наружную часть вставляемой трубы. После этого сразу производится соединение деталей, чтобы избежать попадания мусора.
  5. Во время сборки сопрягаемые детали нужно повернуть друг относительно друга, чтобы осуществить полное распределение флюса по поверхности. Затем удаляются хлопчатобумажной ветошью излишки флюса, а детали закрепляются в удобном для пайки положении.
  6. Прежде чем приступить к нагреву труб, необходимо удалить все пластмассовые и резиновые детали, которые могут пострадать во время пайки. Пламя горелки должно быть нормальным — без недостатка или избытка кислорода. Сбалансированное пламя обладает ярко-синим цветом. Излишний кислород в пламени окисляет поверхность металла, на что указывает окисный чёрный налёт. Прогревать место соединения необходимо равномерно, перемещая пламя с разных сторон изделия. Когда припой начинает плавиться, значит температура пайки достигла оптимального значения. После полного заполнения соединительных швов расплавленным припоем нужно отнести пламя горелки от стыка и дать возможность остыть месту пайки естественным путём.

После полного остывания места стыковки металлов необходимо удалить остатки флюса ветошью, смоченной раствором спирта.

Недопустимые ошибки

Причиной некачественного соединения двух деталей чаще всего становится спешка, поэтому нужно не забывать контролировать кромки изделия на отсутствие посторонних мелких предметов, которые могут образоваться после резки.

При нанесении флюса важно стараться не пропустить ни одного малейшего участка поверхности, ведь любой дефект может стать причиной плохого контакта.

Если какой-нибудь участок поверхности будет слабо прогрет, это приведёт к слабому сплавлению двух металлов. Перегрев может привести к сгоранию флюса и образованию окалины или окиси на месте пайки, что влияет на её надёжность.

Техника безопасности

Так как паяльные работы ведутся с использованием высокого нагрева, необходимо строго все операции выполнять в защитных перчатках.

Наличие опасных химических испарений может привести к поражению органов дыхания, поэтому работы нужно проводить в хорошо вентилируемом помещении и в защитной маске.

Пайка труб из медного материала не представляет особой сложности. Более подробно расскажет о пайке медных проводов видеоурок, который можно посмотреть на многих сайтах интернета.

Вступление

Медная труба широко применяется для монтажа систем водопровода и отопления. Выпускаются медные трубы отожженные и не отожженные. Отожженная и не отожженная медные трубы могут быть заключены в ПВХ оболочку. ПВХ оболочка медных труб служит для защиты трубы, например от агрессивной среды, или воздействия штукатурного раствора при скрытом монтаже, под штукатуркой.

Два способа соединения медных труб

Пайка медных труб один из способов их соединения. Этот метод подходит для отожженных и для не отожженных медных труб без изоляции ПВХ. Альтернативой соединение пайкой медных труб является их соединение на обжимных фитингах, и оно полностью аналогично соединению металлопластиковых труб на обжимных фитингах. 

Соединение медных труб пайкой включает несколько этапов

  • Резка трубы;
  • Зачистка заусенцев;
  • Расширение трубы(при соединении двух труб);
  • Обработка конца трубы;
  • Пайка.

Понадобиться следующий инструмент для соединения трубы пайкой

  • Паяльник;
  • Припой;
  • Флюс;
  • Металличекая щетка;
  • Шкурка;
  • Труборез;
  • Фаскосниматель;
  • Расширитель.

Резка трубы

Отрежьте кусок трубы нужного размера. Для резки используйте круговой труборез, он обеспечит ровную кромку отреза. Если имеете навыки работ, можете воспользоваться для резки трубы ножовкой по металлу.

Зачистка заусенцев

После резки трубы образовываются заусенцы, которые нужно снять. Снимите «цивилизованно» заусенцы с трубы специальным фаскоснимателем. Фаски нужно снимать как снаружи, так и внутри трубы. Фаскосниматели выпускаются универсальные (для внутренних и внешних фасок) и только для внутренних фасок.

Расширение трубы

Расширение трубы применяется для соединения двух медных труб без использования фитингов. Принцип прост. Расширяете один конец трубы труборасширителем. Конец второй трубы вставляете в расширенный конец второй трубы и пропаиваете соединение. Применим только для мягких медных труб.

Обработка конца трубы при соединение пайкой

Конец трубы нужно очистить от оксидной пленки. Для этого используйте специальные металлические щетки для внешней поверхности трубы, ершики для внутренней поверхности трубы или губкой Рофлайз. После обработки протрите очищенный конец чистой сухой тряпкой, чтобы снять металлическую пыль.Чистить трубу надо до появления медного блеска.

Важно! Использование абразивных материалов (шкурки наждачной) для очистки медных труб запрещено.

Пайка медных труб

Медная труба паяется мягкими и твердыми припоями с предварительной смазкой пастой, содержащей флюс.

Пайка труб производится горелкой. Немного о горелках для соединения пайкой медных труб.

Горелки для соединение пайкой медных труб

Горелок для соединения пайкой труб большое количество. Если вы не паяете трубы каждый день, то разумно использовать простые горелки на одноразовых баллонах. Важно: Горелки на одноразовых баллонах различаются при соединение пайкой мягкими и твердыми припоями. Связано это с температурой соединение пайкой. Пайка мягким припоем происходит при температуре ниже 425°C.пайка твердым припоем требует повышенную температур пламени горелки более 425°C.

1.4- Трубы медные;

2- Горедка;

3- Место прогрева

Горелкой равномерно прогрейте соединение труб до тусклого вишневого цвета. Основным словом во фразе является слово равномерно, то есть одинаково со всех сторон круглой трубы. Равномерный прогрев труб обеспечит равномерное затекание припоя в соединительный зазор.

Твердый припой предварительно прогрейте горелкой. Мягкий припой прогревать не нужно.Припой поднесите к зазору соединения прогретых труб и проведите им по периметру соединения (можно не полностью). Не грейте припой горелкой, он должен плавиться под действием температуры труб, а не горелки. Прогретый припой под действием капиллярных сил должен равномерно затечь в зазор между трубами.

Также паяются соединение медных трубы с угловыми и тройниковыми фитингами из меди.

Для соединения медных труб пайкой с латунными и бронзовыми фитингами производится аналогично, только применяются специальные флюсы и припои.

На этом о соединении медных труб пайкой при монтаже водопровода все!

©Elesant.ru

Другие статьи раздела: Водопровод квартиры

  • Водопроводные трубы из сшитого полиэтилена

  • Водопроводный ввод в квартиру

  • Замена водопроводных труб

  • Как правильно подключить электрический бойлер к водопроводу и электропитанию

  • Монтаж труб Rehau

  • Разводка труб Rehau

  • Скрытый водопровод квартиры

  • Соединение медных труб пайкой, пайка медного водопровода

  • Соединение металопластиковых труб

  • Способы разводки водопровода в квартире

  • Трассировка (прокладка) труб водопровода