Стеклорез для дома: особенности резки и правила выбора

От автора: привет, друзья! Иногда во время ремонта возникает потребность порезать стекло. Как это сделать? Для этого существует специальный инструмент, который так и называется — стеклорез. Но как выбрать стеклорез среди разнообразия, представленного в магазинах? На что обратить внимание? Существует несколько факторов, которые помогут определиться с этим вопросом. Но для начала разберем, какие стеклорезы вообще бывают и чем они различаются.

Алмазный

Серьезный, тяжелый и проверенный временем аппарат. Алмаз крепится с помощью серебряного припоя на массивной колодке, которая, в свою очередь, переходит в рукоятку. Алмазные стеклорезы бывают двух видов:

  • с криволинейной режущей кромкой — подходят для новичков;
  • с четырехгранным резцом в виде пирамиды — используются профессионалами.

Хоть первый вариант и подходит для новичков, алмазный стеклорез, в целом, считается профессиональным инструментом — обращение с ним требует опыта.

Суть работы в следующем: одним движением руки надо провести алмазом по расчерченной траектории, «поцарапав» стекло, а потом надломить. При пользовании алмазным стеклорезом бороздка получается идеальной, за счет чего достигается чистый срез стекла без сколов и трещин.

Инструмент очень долговечен, может служить десятилетиями. Но требует заточки, для этого алмаз снимается ключом с колодки и обтачивается на чугунном диске или бруском из специальной мастики с алмазным напылением.

Используется два вида алмаза:

  • натуральный — необходим для резки стекла от 5 до 10 мм;
  • синтетический — справится со стеклом до 5 мм.

Синтетический вариант обойдется дешевле. Но выбирать в данном случае надо не по цене, а по толщине стекла, которое необходимо разрезать. Оба варианта одинаково долговечны, их ресурс — 10 тысяч погонных метров.

Роликовый

Этот инструмент напоминает собой обычную ручку для письма. Принцип его работы построен на ролике из сплава твердых материалов — чаще всего, из кобальта и вольфрама. Суть резки такая же: роликом рисуется бороздка, затем стекло надламывается. Но качество этой канавки ниже, за счет чего при надламывании могут  появиться трещины.

Роликовые стеклорезы очень распространены, поскольку обладают невысокой стоимостью, а научиться ими пользоваться можно за 2–3 попытки. Но есть и недостатки:

  • небольшой ресурс — всего 350 погонных метров (по сравнению с алмазным, это очень мало);
  • ролик может повредиться и даже рассыпаться при сильном давлении.

Бывают стеклорезы не с одним роликом, а с тремя и даже шестью. Каждый рассчитан на работу со стеклом 1–5 мм. Чем больше роликов, тем лучше получается бороздка, но и цена на стеклорез растет, что не всегда оправданно при невысоком максимальном «пробеге».

После прорезанных 350 метров (или раньше) ролики можно заменить. Делается это легко, но при замене новый ролик обязательно нужно хорошо подтянуть, чтобы тот не выскочил при работе. Роликовый стеклорез — идеальный вариант для новичков, которым предстоит небольшой фронт работы с нетолстым стеклом.

Масляный

Этот вариант стеклореза практически копирует предыдущий. Основное отличие в том, что в самой ручке спрятан резервуар, который надо заполнять маслом, керосином или бензином. Подача жидкости автоматическая. За счет подобной смазки сила трения уменьшается, а значит, снижается и стираемость диска — стеклорез прослужит дольше.

Это не просто слова, а доказано на практике — ресурс такого инструмента составляет около 5–6 тысяч метров, что только в два раза ниже алмазного представителя. Именно поэтому масляный стеклорез выбирают профессионалы.

Но пригодится он только в тех случаях, когда надо разрезать толстое стекло — от 12 до 20 мм. С более тонкими вариантами справится и обычный роликовый собрат.

Циркульный (радиусный)

Основой этого аппарата стоит масляный стеклорез, но также есть присоска к стеклу и деревянная или стальная шкала между ними, которая задает радиус. Циркульный инструмент необходим, чтобы вырезать окружности, а шкала помогает делать их любого диаметра.

После того как окружность очерчена стеклорезом, необходимо простучать резиновым молотком вдоль бороздки — это поможет вытащить «лишний» кусок. Толщина стекла должна быть от 4 до 25 мм, а срок службы инструмента зависит от интенсивности использования и материала резца.

Если необходимо вырезать овал, то используют эту же установку, но с двумя штангами, которые собой образуют угол в 90 градусов.

Из-за высокой стоимости (средняя цена — около 10 тысяч рублей) инструмент, в основном, используется на производстве. Также он требует большого опыта обращения со стеклом, поэтому в домашних условиях радиусных стеклорезом пользуются редко, чаще применяют смекалку и подручные инструменты.

Профессиональный (режущая рейка)

Большой аппарат, внешне напоминающий швабру. На самом деле, представляет собой направляющую штангу с линейкой, на которой закреплен стеклорез с маслом. Пригодится для больших объемов на производстве. В домашних условиях его использовать нецелесообразно.

Долговечен, прослужит примерно 30 тысяч метров порезанного стекла. Качество резки идеальное.

Победитовый

Внешне напоминает роликовый стеклорез, но вместо ролика тут неподвижный победитовый резец. Он самый дешевый из стеклорезов, но все равно не пользуется популярностью, поскольку быстро тупится (буквально после каждой нарезки) и оставляет очень некачественную канавку, после разлома которой часто идут трещины. Хотя предназначается он и не для толстого стекла — 1–4 мм.

С таким стеклорезом трудно сделать работу качественно с первой попытки, поэтому лучше немного переплатить и взять роликовый вариант, но сэкономить деньги, время и стекло.

Профессиональные установки

Самым серьезным стеклорезом является профессиональная установка, при которой резка идет не лезвием. Это необходимо для сложных работ: ажурной фигурной резки или при рельефном стекле. Выделяют три типа установок:

  • лазерные;
  • пескоструйные;
  • гидроабразивные.

Их суть в одном: лазером, песком или водой разрушить верхний слой стекла, чтобы снизить его поверхностное натяжение, а далее просто, как обычно, простучать и разломить.

Стоят такие модели очень дорого: от 40 тысяч рублей за самые простые варианты до нескольких миллионов. Само собой, для дома такой аппарат не нужен.

Для трубок

Самый необычный инструмент в сегодняшнем списке. Очень специализированный стеклорез, задача которого — резать трубки различного диаметра. Сам инструмент похож на зажим, на одном конце которого расположен режущий ролик.

Щипцы должны обхватить трубку. Затем инструментом совершается круговое движение, после чего бороздка простукивается. Пригодится для труб диаметром от 4 до 30 мм. Но такой аппарат большинству людей в жизни не понадобится ни разу.

Как выбрать подходящий стеклорез

Ориентироваться надо на две вещи:

  • какое стекло надо резать;
  • много ли придется резать.

Сначала определитесь, про какое стекло речь:

  • обычное от 5 мм — подойдет алмазный или масляный стеклорез;
  • обычное до 5 мм — алмазный или роликовый;
  • закаленное — в домашних условиях его не разрезать;
  • матовое — резать по глянцевой стороне инструментом, подходящим по толщине;
  • акриловое — стеклом не является, поэтому подойдут ножницы или канцелярский нож.

А потом — сколько именно надо разрезать:

  • до 350 м — подойдет роликовый;
  • 5–6 тысяч м — масляный;
  • 10 тысяч м — алмазный.

Если стекло толстое (от 7 мм), то не стоит жалеть средств на инструмент, иначе можно вместо экономии получить только трещины и сколы.

Дополнительные инструменты

Помимо главного инструмента, для качественной и быстрой работы потребуются еще и дополнительные:

  • стол — он должен быть ровным, без трещин, впадин и выпуклостей. Чтобы избежать растрескиваний, лучше подложить тряпку под стекло;
  • линейка или угольник — в идеальном варианте, у них имеются крепления на присосках для хорошей фиксации, при их отсутствии можно воспользоваться скотчем;
  • карандаш или маркер для разметки;
  • резиновый молоток или легкий (60–80 гр) металлический;
  • керосин или уайт-спирит и ткань — для обезжиривания стекла;
  • рулетка для замеров.

Как резать стекло

После выбора стеклореза и подготовки других инструментов пора начинать резать стекло. Сделать это правильно поможет пошаговая инструкция.

  1. Положить стекло на ровную поверхность.
  2. Обезжирить в области, где будет наноситься разметка.
  3. Нанести разметку.
  4. Наложить риску — стеклорезом с усилием один раз провести по стеклу, нанося царапину. Нельзя несколько раз водить инструментом по одному и тому же месту.
  5. Простучать молоточком по канавке.
  6. Разломать стекло.

Разломать стекло можно несколькими способами:

  • надломить резким, но не сильным движением рук;
  • «свесить» свободный край со стола и надавить на него;
  • положить под канавку тонкий и длинный предмет и надавить на стекло с разных сторон;
  • «откусить» стекло плоскогубцами с защитными резиновыми наконечниками.

Выбор стеклореза и работа с ним кажутся сложными. Но это только иллюзия — понимание принципов его работы поможет и выбрать подходящий инструмент, и воспользоваться им.

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

  • Общие рекомендации к выбору
  • Роликовый стеклорез
  • Масляный стеклорез
  • Алмазный стеклорез
  • Стеклорез радиусный (циркульный)
  • Профессиональный стеклорез
  • Стеклорез для трубок

Когда перед нами встает необходимость вырезания стекла определенных размеров, мы либо обращаемся к специалисту, либо делаем эту работу самостоятельно. Для бывалых стекольщиков, вопрос вызова мастера отметается без рассуждений, но новички обычно скептически относятся к данному процессу, боясь испортить хрупкий материал. Если Вы ранее не сталкивались с резкой стекла, но твердо намерены освоить это дело, Вам потребуется специальный инструмент. О том, какой именно стеклорез выбрать для домашнего использования, мы подробно расскажем в данной статье.

Общие рекомендации к выбору

На сегодняшний день существует огромное множество стеклорезов, различных форм и расцветок. Некоторые инструменты могут иметь схожие визуальные черты, но кардинально отличаться по качеству исполнения. Оригинальные стеклорезы от именитых производителей, стоят относительно дорого, но и служат верой и правдой на протяжении указанного срока. Китайские модели резать будут, но придут в негодность гораздо быстрее. Чтобы не переплачивать деньги за ненужные 20 тысяч метров реза, перед тем как выбрать стеклорез для дома, рекомендуем Вам ответить для себя на несколько вопросов.

Как часто перед Вами встает необходимость разрезать стекло? В частных домах с хозяйством такая задача периодически появляется, поэтому лучше иметь в арсенале более надежное устройство. Если Вы планируете использовать стекло в дизайне или витражах, потребуется инструмент высокого качества, способный вдобавок совершать очень ровный разрез. Если необходимость в резке стекла у Вас возникла первый раз в жизни и неизвестно, когда ещё предвидеться, можно вполне обойтись самым бюджетным вариантом.

Чтобы более точно понять, какой стеклорез выбрать, необходимо знать с каким стеклом предстоит работать? Средняя толщина оконных стекол 3-4 мм и подобный материал сможет осилить даже самый дешевый стеклорез. Если Вы имеете дело с более толстым полотном, лучше выбрать инструмент исходя из его размеров. Масляным можно разрезать стекло до 9 мм, а алмазным до 20.

Роликовый стеклорез

Одними из самых бюджетных и распространенных типов стеклорезов, считаются роликовые устройства. Данный инструмент производит резку стекла, специальным роликом из стали или твердого сплава карбида вольфрама. В металлической головке может быть закреплено от 1 до 6 режущих роликов, которые можно менять простым поворотом барабана. При рассмотрении подобного устройства, у многих возникает вопрос: “Что означают цифры на стеклорезе?”. Ответ предельно прост. Когда режущий диск приходит в негодность, барабан поворачивается, и на его место устанавливается другой. Нумерация помогает запомнить, какой ролик уже отработал свое, а какой можно использовать.

Чтобы уверенно использовать роликовый стеклорез, не требуется большой опыт. Этот инструмент отлично подойдет для новичков, когда необходимо разрезать стекло от 4-х до 6-ти мм. Остроты резака хватает, чтобы разрезать до 300 метров чистого стекла, если не проводить по одной линии несколько раз (так изнашивается в разы быстрее). Вполне оптимальный вариант для бытового использования.

Масляный стеклорез

Пожалуй, самый универсальный стеклорез, широко применяемый как в быту, так и в промышленности. Имеет такой-же режущий элемент, что и на роликовом устройстве, но несколько отличается по конструкции и принципу действия. Отличительной особенностью и главным плюсом масляного стеклореза, является функция подачи смазки из рукоятки инструмента на режущий ролик. Постоянное смачивание ролика, в разы уменьшает его износ и значительно повышает качество реза.

Если Вам нужен хороший стеклорез, который будет верно служить не один год, масляный тип устройства станет удачным выбором. При правильной эксплуатации (не на сухую), режущего ролика хватает до 30 000 метров реза. Толщина разрезаемого стекла достигает 9 мм. Стоимость подобного инструмента не слишком высока, и в среднем на 30% больше чем у обычного роликового. В качестве заливаемой жидкости можно использовать керосин, уайт-спирит, скипидар или специальное масло.

Алмазный стеклорез

Довольно сложный в обращении инструмент, требующий от пользователя достаточного опыта. Имеет очень качественный ровный рез, благодаря чему широко применяется в профессиональной сфере. В качестве режущего элемента, как ясно из названия, используется алмаз (искусственный или настоящий). В металлическом наконечнике инструмента, есть винт под крестовую отвертку, поворачивая который можно изменить положение резака, если одна из его сторон затупиться.

Весьма долговечный инструмент с довольно широким ценовым диапазоном. Некоторые модели алмазных стеклорезов могут стоить даже дешевле роликовых, но в целом, цена качественных устройств будет значительно выше. Профессиональный стеклорез с алмазом может разрезать до 50 километров полотна, прежде чем придет в негодность. Толщина стекла при этом может достигать 20 мм. Приобретать подобное устройство для бытовых задач, целесообразно, если Вам нужен долговечный инструмент для высококачественного реза. Новичкам без опыта придется потренироваться для получения хороших результатов.

Стеклорез радиусный (циркульный)

Весьма дорогостоящий стеклорез для круглых отверстий, используемый в основном на производстве. По своей конструкции напоминает циркуль с присоской вместо иглы и металлической линейкой с резаком вместо чертежной ножки. В качестве режущего элемента используется твердосплавный ролик с функцией подачи масла на некоторых моделях. Довольно сложен в эксплуатации и требует определенного опыта в резке стекла.

Срок эксплуатации радиусного стеклореза, зависит от материала резца, а толщина разрезаемого стекла варьируется от 4-х до 25 мм. Для бытового использования лучше рассматривать бюджетные модели, от компаний SANTOOL или Kedalong. Стеклорез для круглых отверстий с присоской можно сделать самостоятельно из подручных средств, как это демонстрирует автор следующего видео.

Так же можно вырезать круг вовсе обычным стеклорезом, сделав несколько точных резов и подровняв края наждачной бумагой.

Профессиональный стеклорез

Внушительные устройства для резки стекла, используемые в работах промышленного масштаба. Профессиональные стеклорезы с линейкой, внешне напоминают швабру или скребок для мытья стекол. На самом же деле это очень удобный инструмент, состоящий из направляющей штанги, линейки, режущего элемента и емкости с маслом. Разумеется, в бытовом применении, для резки пары стекол, такие устройства неуместны, но для большого объема работ, очень полезны.

Обычно, проф стеклорез с линейкой (быстрорез), оснащается режущим роликом по выбору покупателя. Долговечность резаков, как и на обычном масляном инструменте, позволяет раскроить около 30 километров стекла. Вряд ли подобные устройства будут полезны Вам дома, но имейте их ввиду, если захотите открыть свою стекольную мастерскую.

Стеклорез для трубок

Пожалуй, самое необычное и редко встречаемое устройство из всех вышеперечисленных. Как понятно из названия, используется данный стеклорез для стеклянных трубок различного диаметра. Подобный материал применяется в химической и пищевой промышленности, где необходима максимальная стерильность. В быту, трубы из стекла, могут использоваться в качестве огнеупорных каналов для электрокабелей или дымоходом для каминов.

Представленная выше модель стеклореза, от компании Bohle, может резать трубы, диаметром от 4-х до 30 мм. В качестве резака, используется ролик с острым углом заточки. Подобный тип стеклорезов, приобретается для конкретных задач и большинству хозяев он никогда не пригодиться.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Стеклорез – это  строительный инструмент, который используется для быстрой и качественней резки стекла, а также зеркал.  Сегодня, нашему вниманию предлагается огромный выбор самых разнообразных видов стеклорезов, которые обладают различными функциями. В этом разнообразии мало подготовленному человеку  очень легко запутаться.  Именно во избежание неправильной покупки, необходимо научится разбираться в видах, преимуществах и недостатках этого инструмента. 

 Содержание:

  1. Виды стеклорезов
  2. Какой стеклорез выбрать?
  3. Основные правила при выборе стеклореза
  4. Как резать стеклорезом
  5. Вывод

 Виды стеклорезов

На сегодняшний день, стеклорезы бывают следующих видов:

  1. Стеклорез алмазный
  2. Стеклорез масляный
  3. Стеклорез роликовый
  4. Циркуль стеклорез

Какой стеклорез выбрать?

Алмазный стеклорез

Алмазный стеклорез – это оправа, в которую вставлено целое зерно алмаза. Эта оправа, в свою очередь, надета на либо пластиковую, либо деревянную ручку.

При помощи такого инструмента, можно резать стекло, имеющее толщину до 10 мм, один стеклорез способен порезать близко 10000 метров стекла.  Если же одно режущее ребро затупилось, то его всегда можно поменять на другое.

Алмазный стеклорез, в свою очередь, может быть оснащен не только натуральным алмазом, но и синтетическим.

Стеклорез ручной с синтетическим алмазом стоит значительно дешевле, но, тем не менее, он не менее эффективны во время работы. Но стоит помнить о том, что он способен порезать стекло, толщина которого не превышает 5 мм.

Роликовые стеклорезы

Роликовые стеклорезы изготовляются из твёрдого сплава вольфрама с кобальтом, именно эта часть и является рабочим элементом  инструмента. На сегодняшний день, существуют варианты с шестью, тремя или одним роликом.

Роликовый стеклорез способен резать стекло толщиной от 1 до 5 мм, и не менее 350 метров. В том случае, если режущий элемент тупится, то его можно, либо поменять на новый, либо заточить на ручной или механической точильной машине, оснащенной  диском с мелкозернистым абразивом.

Масляный стеклорез

Это достаточно новый инструмент, который снабжен функцией автоматической подачи смазки. Смазка, которая находится в специальном резервуаре, расположена, непосредственно, в его ручке.  Благодаря этому, в процессе резки стекла, можно значительно снизить трение ролика, а следовательно, повысить срок службы стеклореза.

Помимо всего этого, выделяющиеся масло, обеспечит плавное движение стеклореза, благодаря чему, осуществляется более аккуратная и ровная резка. 

Масляный стеклорез способен резать стекло, имеющее толщину до 20 мм. В среднем, одного резца может хватить более чем на 2019 погонных метров.  После этого, его желательно поменять на острый.

Циркуль стеклорез

Этот инструмент создан для создания идеальной окружности или овала на стекле. Самый простой из таких инструментов, состоит из  масляного стеклореза, регулируемой шкалы, при помощи которой задается радиус окружности, а также присоски, которая фиксирует циркуль на стекле.

Основные правила при выборе стеклореза

Если есть необходимость в приобретении алмазного стеклореза, то необходимо помнить о том, что они выпускаются  с резцами двух типов, а именно: с криволинейной режущей кромкой и четырёхгранной пирамидой. Первым видом стеклорезов может пользоваться любой желающий, вторые же, можно отнести к профессиональным инструментам.

В процессе выбора такого инструмента, необходимо учитывать то, что он бывает двух видов:

  1. С крутящейся головкой
  2. С неподвижной головкой.

Стеклорез с крутящейся головкой станет идеальным вариантом для резки стекла, по шаблону, когда требуется выводить плавные линии. 

Циркулеобразный — это  стеклорез профессиональный, который используется, в большинстве случаев, в производстве, а в быту прибегать к его помощи практически не приходится.

Как резать стеклорезом

Резка стекла должна осуществляться исключительно на идеально ровной поверхности. Само стекло должно быть тщательно очищенным и совершенно сухим. Если же на стекле будут мельчайшие частицы грязи, то это приведет, даже самый качественный стеклорез,  в негодность.

При использовании алмазного стеклореза, его нужно брать у основания ручки, так же, как и карандаш. Далее, не нажимая на стекло, при помощи легкого движения, необходимо провести линию по шаблону.  При правильной работе должен издаваться характерный  потрескивающий звук, а в итоге, необходимо добиться тонкого, неглубокого и практически невидимого надреза, в виде царапины.

Если же использовать инструмент с роликом, то на него нужно немного нажимать. В итоге, на стекле должна появиться белая и более глубокая линия. 

Также, стоит помнить о том, что каким бы видом стеклореза не производилась резка, проводить им по одной и той же линии несколько раз категорически нельзя. А, примерно, за 3-5 мм до конца секла, силу нажима желательно немного уменьшить, для того чтобы не повредить поверхность.

Вывод

В заключении необходимо отменить, что в том случае, если принять к сведению все вышеперечисленные рекомендации и советы, то осуществить правильную покупку стеклореза сможет любой, даже только начинающий резчик стекла или просто любитель, чувствуя себя в строительном магазине уверенным и подкованным.

Занимаясь строительством или выполняя какие-либо работы со стеклом, у домашнего мастера возникают вопросы, какой стеклорез лучше, как его выбрать. У опытных мастеровых обычно имеются не один, а несколько приспособлений для резки стекла, зеркал, плитки и других хрупких материалов. Некоторые «живут» в мастерской уже не одно поколение, переходят по наследству. Инструмент при надлежащем хранении и использовании может служить прадеду и его правнуку. Нужно выбирать по ряду критериев, тогда ему не будет износу.

Работа со стеклом удается не каждому. Есть специалисты, которые тонко чувствуют особенности материала, едва прикасаясь к нему. Другие могут потратить годы на усвоение приемов резки. Бывает и так, что недорогой инструмент оказывается работоспособным в руках начинающего резчика. А профессионал легко справится с любыми простыми и сложными приспособлениями. Каждый новый рез прибавляет опыта любому пользователю.

Особенности строения стекла

Первые аналоги стекла появились более 2019 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.

Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:

  • Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
  • В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
  • Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
  • Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.

Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.

Проведение риски на стеклянной поверхности:

Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:

  1. Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
  2. Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
  3. Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
  4. Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
  5. При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
  6. Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
  7. Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
  8. Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.

Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.

Как резать стекло?

Будет рассмотрен принцип резания обычного оконного стекла. Оно используется для остекления окон, дверей и других пространств при строительстве или проведении ремонта.

Внимание! Подобное ограничение обусловлено тем, что у стеклодувов используют свои приемы и инструменты. Есть еще несколько отраслей производства, где используют стекла и стекловидные вещества. Там применяют иные технологии разделения их на части.

Обычные оконные стекла, применяемые в строительстве:

Уточнение! Оргстекло имеет в своем составе полимер органического происхождения. Поэтому процесс резки выполняется путем распиливания дисковыми фрезами или строгальными резцами.

Процесс резания заключается в нанесении риски. Чаще всего проводится линия по линейке. В 99,9 % случаев резки движение резца производится по прямой. Чтобы образовался желобок, и выкрошилось некоторое количество стеклянной крошки, необходимо прилагать усилие. Оно направлено на стеклянную поверхность. Тогда происходит внедрение в тело. Если не создавать нормального давления, а воздействовать только касательными усилиями, то риска не создается.

Создание риски на стекле является первым этапом резки:

После нанесения повреждения в виде неглубокой канавки создается критическая зона внутри аморфного материала. Бывает и так, что разница температур между риской и остальным телом настолько высоки, что не нужно прилагать никаких дополнительных усилий для разделения стекла на части. Подобное явление происходит при использовании некоторых видов материалов в режущей грани. Вторым условием является высокая скорость формирования желобка.

Чаще приходится создавать изгибающее усилие. Место нанесения риски укладывается на край стола, а потом прилагается вертикальная нагрузка. Она и производит излом по линии.

Излом стекла по линии реза. Видно, что усилия прилагаются по сторонам от линии. Они и способствуют излому:

Что делает умелый стекольщик во время выполнения работы?

  • При проведении риски усилие по всему пути движения стеклореза постоянны – вертикальное давление не изменяется от начала до конца перемещения инструмента. Скорость также остается неизменной. Остановки не допускаются, а линия не прерывается.
  • Между выполнением желобка и последующими действиями нужно минимум перемещений и времени. Тогда остывание в канавке не произойдет, сама риска не успеет затянуться стекловидной тканью. У специалиста тратиться на излом не более 2…3 секунд.
  • Не допускается проведение второго или третьего движения. Если подобное произошло, то разламывается материал по нескольким линиям, не образуется ровная единая кромка. Иногда может образовываться сетка, будет допущен брак.
  • Для выполнения реза используется качественный стеклорез, который устанавливается под определенным оптимальным углом к поверхности стекла и к направлению продольного перемещения.

Сами стеклорезы производятся по разным технологиям. В арсенале умелого мастера-стекольщика присутствуют несколько образцов. Выбор зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.

Виды стеклорезов

На практике для создания неглубокой канавки на стекле можно использовать любой материал, который имеет твердость более высокого значения, чем имеет разрезаемый материал. Конструктивно исполнение резца может быть в виде:

  1. Заостренной грани – подобные приспособления устанавливают внутрь оправок. Для удобства использования оснащают подходящими рукоятками;
  2. Ролика – его помещают на оси. Происходит не только процарапывание. В контакт с поверхностью вступают новые части твердого резца. Возникает эффект продавливания части поверхности внутрь.

Алмазный инструмент

Самый твердый материал на планете чаще всего используется в качестве резца для стекла. Различие в твердости измеряется на порядок, поэтому провести глубокую линию достаточно просто.

Роликовый стеклорез:

В конструкции алмазного стеклореза можно увидеть:

  • Помещенный на нижнем торце небольшой алмаз – его фиксирует специальная оправка. Прошло то время, когда устанавливали натуральные камни. В настоящее время научились изготавливать из графита искусственные алмазы. Они ничуть не уступают естественным камням по своим свойствам, но цена в 10…20 раз ниже.
  • Молоточек – его используют для простукивания риски с обратной стороны. Подобная технология применяется при большой толщине стекла.
  • Торцевой зажим устанавливается с обратной стороны ударной части. С его помощью выполняется выкрашивание кромок. Необходимость в подобных операциях возникает, когда излом произошел не по линии раскроя. Фактически – это способ устранения брака.
  • Рукоятка имеет утолщение – оно устроено для удобства хвата. Крупную рукоять проще удерживать, нажимая со значительным усилием на стекло.

Камень может крепиться разными способами. Раньше для фиксации использовали метод, получивший наименование «зачеканивание»:

  1. В теле державки просверливалось глухое отверстие.
  2. В него вставлялся камень.
  3. С помощью чеканов часть металла направлялась в сторону камня. Ударами молоточка мягкое тело охватывало камень снаружи.

Подобный способ хорош тем, что однажды установленный резец больше не изменял положение относительно рукоятки. Достаточно был приноровиться к особенностям камня, расположению его граней, а потом проводить километры резов.

Алмаз зачеканен в оправке стеклореза:

С 2019 г. был разработан новый стандарт крепления алмаза в оправке. За основу было взято предложение, разработанное в Швеции в середине прошлого века. Суть его заключалась в фиксации резца с помощью винтового соединения:

  • Для камня сверлится одно глухое отверстие.
  • Под углом к нему сверлят второе.
  • Во втором нарезается резьба.
  • Устанавливается резец (алмаз).
  • Винтом производится фиксация камня в заданном положении.
  • В случае затупления алмаза достаточно развинтить фиксирующий винт и установить новый резец.

Винт крепления расположен сбоку:

У некоторых алмазных стеклорезов камень впаивается в специальный пенал. Сам пенал фиксируется с помощью заклепок:

  1. При необходимости ремонта или замены резца высверливают заклепки, а затем вынимают пенал.
  2. Нагревая его до температуры 250…270 ⁰С, добиваются расплавления припоя.
  3. Резец вынимают и затачивают.
  4. Потом собирают инструмент.

Современные изделия выглядят проще. Производители максимально упрощают конструкцию.

Вид современного инструмента:

Конструкция предусматривает возможность защемления стекол разной толщины. Ручка изготавливается из недорого прочного пластика. Крепление камня выполняется винтовым способом.

Камень может иметь:

  • Четырехгранную форму – большинство отечественных инструментов выполнялись по подобной технологии. Угол наклона грани составляет 22…24 ⁰. Направление движения указывается стрелкой на оправке. В процессе нанесения риски рукоятку держат с небольшим наклоном в сторону движения.
  • Криволинейную кромку – такие алмазные стеклорезы реализуют несколько дистрибьюторов (производители Якутск, КНР, ЮАР). Профессионалы отмечают, что подобный инструмент может резать не только по прямым линиям, можно вырезать кривые второго порядка, круги и эллипсы.

Внимание! Некоторые производители устанавливают спеченную окись титана в виде пирамиды на месте резца. По твердости они немного уступает алмазу. Но цена подобных изделий в 3…5 раз ниже. В комплекте к инструменту прилагают несколько запасных резцов. Производитель дает гарантию на общую длину реза каждый искусственным камнем не менее 50 км (довольно неплохой показатель). Навык использования подобного инструмента приобретается довольно быстро. Потом желание вернуться к натуральному алмазу обычно не возникает.

Роликовые стеклорезы

Существует стойкое мнение, что роликовый стеклорез – это инструмент для непрофессионалов. Однако, следует обратить внимание на то, какими резцами пользуются немецкие производители пластиковых окон. Там почти 30…40 % мастеров используют роликовые инструменты.

Лидером по производству алюминиевых окон является Китай. Там почти 85 % стекольщиков отдают предпочтение роликовым резцам. Объясняется подобный подход просто: « В случае затупления ролика его не вынимают, а проворачивают сепаратор на 120 ⁰. Инструмент готов резать дальше и дольше».

Если изнашиваются остальные ролики, их замена занимает не более 10…15 минут:

  1. Отворачивается сепаратор.
  2. С осей снимают отработавшие ролики.
  3. Ставят новые.
  4. Собирают сепаратор. Инструмент снова готов к работе.

Мнение о непрофессиональном инструменте сформировалось потом, что качество роликовых стеклорезов было крайне низким. Их изготовили в 1963…1967 гг. несколько десятков миллионов экземпляров. А в последующие 30…35 лет только реализовывали то, что было создано за предыдущий период.

Сами ролики изготавливали из спеченного порошка Т5К6. Он способен провести риску длиной более 80 км. Сепаратор изготавливали из латуни, а оправку производили из силумина (сплав алюминия и кремния). Качество вспомогательных элементов было довольно низким. Рукоять производили из березы или ясеня. Со временем эта древесина разрушалась довольно быстро.

Роликовый стеклорез производства СССР:

Немецкий роликовый стеклорез имеет несколько иную конструкцию. В нем используют 6 роликов. Они установлены на достаточно прочном корпусе из легированной стали. Каждый резец имеет свой номер, поэтому мастеру проще ориентироваться при выполнении работы.

Масляные стеклорезы

Масляные стеклорезы появились примерно тогда, когда возникла идея использовать ролики для резания стекла. Изобретение было зафиксировано во Франции в 2019 г. Автором выступил Поль Порик.

На заседании комиссии по присвоению патентов ему было предложено разрезать довольно грязное стекло. У оппонентов было желание не выдавать желаемый патент автору, так как производство подобного инструмента подрывало налаженное производство. Цена изобретения была настолько мала, что целый завод могу остановиться.

Изобретатель протер направление предстоящего реза сухой тканью. Потом смочил ткань растительным маслом, смешанным с алкоголем. Провел смоченным кусочком ткани в направлении будущего реза. А потом легко раскроил стекло. Комиссия потребовала повторять резы раз за разом. В конце резались уже небольшие кусочки. Их ломали пальцами.

От автора потребовали внести в патент дополнение о необходимости использования специальной смеси масла и алкоголя. Роликовый стеклорез следовало продавать в торговой сети в наборе. Это несколько увеличивало стоимость инструмента, снижая его конкурентоспособность по сравнению с алмазным собратом.

В современных конструкциях подача жидкостей осуществляется по специальному цилиндру. В него заправляют разные жидкости. Они служат для снижения сил трения в процессе резания стекла. Разные производители предлагают различные варианты для заполнения масляных стеклорезов. После нанесения на поверхность стекла жидкость испаряется через 10…15 минут. Следов от нее почти не остается.

Масляный стеклорез роликового типа и пипетка для наполнения капилляра:

У подобного инструмента устанавливается не 3 или 6 роликов. Обычно устанавливается всего один. Его достаточно для продолжительной работы. При необходимости его несложно заменить:

  • раскручивается винт в нижней части головки;
  • снимается ось;
  • вынимается ролик, а на его место устанавливают новый;
  • производится сборка инструмента.

В регламенте обслуживания рекомендуется периодически производить прочистку капилляра. Для этого:

  1. Снимается головка с роликом.
  2. Раскручивается и снимается верхняя пробка.
  3. Сливаются остатки жидкости из капилляра.
  4. Капилляр промывается этиловым спиртом.
  5. Выполняется сборка стеклореза и его заправка рабочей жидкостью.

В комплекте данного инструмента имеются несколько сменных головок. У них передняя поверхность имеет разные углы заточки. При необходимости резания стекла разной толщины устанавливают соответствующую головку.

Сменные головки для резки стекла разной толщины:

Видео: какими стеклорезами лучше резать стекло?

Какой стеклорез приобрести?

  • Если предстоит выполнять работу только в домашних условиях, то можно остановить свой выбор на обычном роликовом стеклорезе, изготовленном еще при СССР. Освоить работу с ним несложно, достаточно взять стекольный бой и потренироваться на нем. Для дома – это самый недорогой выбор.
  • Через 20…40 резов домашний мастер усваивает основные принципы удержания рукоятки и движения по стеклу. Остается только освоить движение по линейке. Для этого желательно использовать линейку с присосками. Она будет фиксироваться на стекле достаточно жестко.
  • Если трудно найти линейку с подобными опциями, то используют правило. На нижнюю часть приклеивают полоску резины. Она не позволит смещаться при опирании на нее инструменту.
  • После приобретения определенного опыта в резке стекла, а также при необходимости выполнять большие объемы работы, можно переходить к более дорогому инструменту. Целесообразно использовать масляные стеклорезы. Практика показывает, что они удобнее в работе. Их даже используют для разрезания зеркала или плитки.
  • Можно приобрести и профессиональный алмазный инструмент. Но его желательно использовать в том случае, если намечается коммерческое применение.

Автор статьи

Образование: Высшее, доктор технических наук, профессор.