Универсальный станок для заточки цепей, покупной или самодельный

Самодельный заточной станок для цепей бензопил

Зубья цепи бензопилы тупятся достаточно стремительно. При беспрерывной работе править их своими силами приходится несколько раз в течении дня. Когда для них попадает земля или маленькие камешки неувязка утежеляется деформацией. Заместо стружки из-под зубьев цепей полетят маленькие опилки и эффективность работы приметно снизится. При своевременных заточках снимается малый слой металла, возрастает срок эксплуатации пилы.

Когда требуется заточка

Часто юзер не замечает затупления зубьев цепей бензопилы и продолжает работу. Понижается производительность работы, возрастает расход горючего и нагрузка на механизмы, резвее разрушаются шина и ведущая звездочка. Чтоб избежать этих проблем в свое время работы нужно глядеть на состояние опилки. Что необходимо правки цепи молвят последующие признаки:

  • размер стружки миниатюризируется;
  • опилка темнеет;
  • возникает богатство пыли.

О проблемах гласит и изменение усилия подачи. Острые зубья цепей начинают резать при малых подачах. Когда бензопилу приходится «заставлять» работать — зубья затупились. Она разрезает медлительнее, просит не просто усилий не знакомых юзера. Внимательный владелец на взгляд на цепь увидит делему.

Форма зубьев цепи

Рабочие звенья хоть какой бензопилы имеют несколько частей:

Лопатка зуба снабжена 2-мя рабочими кромками: верхней горизонтальной и торцевой, расположенную вертикально. Лучшие результаты пиления вероятны при определенных углах правки режущих кромок. Угол верхней режущей кромки создается спинкой зуба — этим местом бензопила врезается в дерево. Лопатка, ширина какой занимается миниатюризируется вспять, делает угол режущей кромки с торца, который отрезает стружку по краям.

Плоскость скольжения, создаваемая краем торцевой режущей кромки, должна размещаться под углом 65 — 85 градусов. Наклон вспять должен составлять угол во время 55 — 60 градусов. Основная рабочая кромка — верхняя, тут главную роль играет верхний угол. Лучшая форма верхнего угла формируется сочетанием всех изложенных характеристик.

Чем выше показатель угла заточки, тем легче поддается пилению мягенькая древесная порода. Во время работы с промерзлыми иначе говоря плотными пиломатериалами лучше наименьший угол, который делает движения цепи более мягенькими, понижает биение.

Заточка при любых обстоятельствах осуществляется в рамках 25 — 35 градусов. Только для продольного пиления зубья затачивают под 10 градусов.

Станок для заточки пильных цепей своими силами.Machine for sharpening chains do it yourself

Всем привет : Станок с подсветкой , для заточки пильных цепей из профильной трубы мотора от мясорубки.

Станок для заточки цепей бензопил

Станок изготовленный самостоятельно с наименьшими затратами.

Правила заточки зубьев

  • Характеристики остроты угла рабочего звена и высоты ограничителя обязаны быть совпадать с обозначенными в паспорте;
  • Габариты зубьев являются схожими;
  • Зубья затачивают ратфилем круглого сечения малого поперечника, потому что цепь делается из относительно мягенького материала, а форма внутренней поверхности зубьев цепей круглая;
  • В свое время работы ратфиль устанавливают под углом 90 градусов по вертикали и 10 (30) градусов по горизонтали. Чтоб верно заточить цепь одним ратфилем требуется лишнее время и мастерство. Потому обычно для этой цели вам употребляют особые станки и приспособления.

Когда бензопила употребляется от варианта к случаю, достаточно набора заточника: два тонких ратфиля круглого сечения, тонкий, фиксатор (тиски) и шаблон.

Виды оборудования

Спец оборудование для правки цепей своими силами а возможно мобильным иначе говоря стационарным.

Мобильный ручной механизм

Конструкция ручных устройств такая же как лучковую пилу, только заместо пильной кромки употребляется ратфиль круглого сечения. Основное преимущество игровых слотов работы с таким устройством: нашему клиенту остается рабочие края цепи выравниваются под единый эталон. Характеристики заточки выставляются самостоятельно до начала работы.

Для обработки каждого зубца нужно сделать несколько движений. В свое время правки цепь фиксируется в особом устройстве, комфортно подающим ее звенья. Сделать самодельный механизм не просто, для этой цели вам необходимы токарный и фрезерный станок, способности обработки металла. Можно попробовать скопировать детали промышленных устройств, взяв за эталон модель из магазина. Вызывает сомнения необходимость потраченных усилий, ведь стоимость ручных станков невелика, а приобрести его есть вариант в каждом магазине.

Суровый недочет ручного набора о том, что он рассчитан на цепи с шагом 3\8 дюйма и шириной рабочих звеньев 1,3 мм. Заточка ручным методом просит временных издержек. Если звенья серьезно повреждены, поправить их вручную невозможно.

Для экспертов лучше работать на автоматических и автоматических станках. Качество заточки и производительность для них существенно выше.

Стационарный станок

Стационарный станок с электроприводом позволяет задать нашему клиенту остается опции, подводит абразивный круг к зубьям и некие модели сами затягивают тиски на звеньях. Это довольно сложное оборудование, самодельных аналогов которого не имеется. В кустарных условиях выполняют самодельную конструкцию поординарнее. Главные элементы станка: рабочая поверхность и электромотор, на вал которого надевается точильный круг.

Более непростой в изготовлении узел — самодельный десктоп, где цепь закрепляется и подается под необходимым углом к точильному кругу.

Положение звеньев бензопилы своими силами регулируется несколькими винтами, а чтоб достигнуть лучшей точности самодельный станок оснащается шкалой.

Если конструкция станины освоена, есть вариант подбирать электромотор:

  • мощность мотора 250 — 550 Вт;
  • частота кручения 2019 — 2019 об/мин;
  • напряжение в сети 220 — 230 В, частота тока 50 Гц.

В станке употребляются алмазные диски шириной менее 3,2.4 мм.

Видеоклипы с демонстрацией самодельных станков:

Зубья цепи бензопилы тупятся довольно быстро. При беспрерывной работе править их своими руками приходится по нескольку раз в день. Если же на них попадает земля или мелкие камни проблема усугубляется деформацией. Вместо стружки из-под зубьев цепей полетят мелкие опилки и эффективность работы заметно снизится. При своевременных заточках снимается минимальный слой металла, увеличивается срок эксплуатации пилы.

Когда требуется заточка

ручной станок для заточки цепей

Зачастую пользователь не замечает затупления зубьев цепей бензопилы и продолжает работу. Снижается производительность работы, увеличивается расход топлива и нагрузка на механизмы, быстрее разрушаются шина и ведущая звездочка. Чтобы избежать этих неприятностей во время работы надо смотреть на состояние опилки. О необходимости правки цепи говорят следующие признаки:

  • размер стружки уменьшается;
  • опилка темнеет;
  • появляется обилие пыли.

О неполадках говорит и изменение усилия подачи. Острые зубья цепей начинают резать при минимальных подачах. Когда бензопилу приходится «заставлять» работать — зубья затупились. Она режет медленнее, требует больше усилий со стороны пользователя. Внимательный хозяин с первого взгляда на цепь заметит проблему.

Форма зубьев цепи

Рабочие звенья любой бензопилы имеют несколько элементов:

  • основание;
  • стопор глубины;
  • лопатка.

Лопатка зуба снабжена двумя рабочими кромками: верхней горизонтальной и торцевой, которая расположена вертикально. Наилучшие результаты пиления возможны при определенных углах правки режущих кромок. Угол верхней режущей кромки создается спинкой зуба — этим местом бензопила врезается в дерево. Лопатка, ширина которой уменьшается назад, создает угол режущей кромки с торца, который отрезает стружку по бокам.

Плоскость скольжения, создаваемая краем торцевой режущей кромки, должна располагаться под углом 65 — 85 градусов. Наклон назад должен составлять угол в пределах 55 — 60 градусов. Основная рабочая кромка — верхняя, здесь основную роль играет верхний угол. Оптимальная форма верхнего угла формируется сочетанием всех изложенных параметров.

Чем выше показатель угла заточки, тем легче поддается пилению мягкая древесина. При работе с мерзлыми или плотными пиломатериалами предпочтительнее меньший угол, который делает движения цепи более мягкими, снижает биение.

Заточка в любом случае осуществляется в пределах 25 — 35 градусов. Только для продольного пиления зубья затачивают под 10 градусов.

Правила заточки зубьев

  • Показатели остроты угла рабочего звена и высоты ограничителя должны совпадать с указанными в паспорте;
  • Габариты зубьев должны быть одинаковыми;
  • Зубья затачивают напильником круглого сечения малого поперечника, так как цепь изготавливается из относительно мягкого материала, а форма внутренней поверхности зубьев цепей округлая;
  • Во время работы напильник устанавливают под углом 90 градусов по вертикали и 10 (30) градусов по горизонтали. Чтобы правильно заточить цепь одним напильником требуется много времени и мастерство. Поэтому обычно для этого используют специальные станки и приспособления.

Когда бензопила используется от случая к случаю, достаточно будет набора заточника: два тонких напильника круглого сечения, плоский, фиксатор (тиски) и шаблон.

Виды оборудования

устройство стационарного станка для заточки цепей

Специализированное оборудование для правки цепей своими руками может быть мобильным или стационарным.

Мобильный ручной механизм

Конструкция ручных механизмов похожа на лучковую пилу, только вместо пильной кромки используется напильник круглого сечения. Преимущество работы с таким устройством: все рабочие края цепи выравниваются под единый стандарт. Параметры заточки выставляются своими руками перед началом работы.

Для обработки каждого зубца необходимо сделать несколько движений. Во время правки цепь фиксируется в специальном устройстве, удобно подающим ее звенья. Сделать самодельный механизм достаточно сложно, для этого нужны токарный и фрезерный станок, навыки обработки металла. Можно попытаться скопировать детали заводских устройств, взяв за образец модель из магазина. Вызывает сомнения целесообразность потраченных усилий, ведь цена ручных станков невелика, а купить его можно в любом магазине.

Серьезный недостаток ручного набора в том, что он рассчитан на цепи с шагом 3\8 дюйма и толщиной рабочих звеньев 1,3 миллиметра. Заточка ручным способом требует временных затрат. Если звенья серьезно повреждены, исправить их вручную не получится.

Поэтому для профессионалов предпочтительнее работать на автоматических и полуавтоматических станках. Качество заточки и производительность на них значительно выше.

Стационарный станок

Стационарный станок с электроприводом позволяет задать все настройки, подводит абразивный круг к зубьям и некоторые модели сами затягивают тиски на звеньях. Это достаточно сложное оборудование, самодельных аналогов которого не существует. Своими руками можно сделать самодельную конструкцию попроще. Основные элементы станка: рабочая поверхность и электромотор, на вал которого надевается точильный круг.

Наиболее сложный в изготовлении узел — самодельный рабочий стол, на котором цепь закрепляется и подается под нужным углом к точильному кругу.

Положение звеньев бензопилы своими руками регулируется несколькими винтами, а чтобы добиться наилучшей точности самодельный станок оснащается шкалой.

Если конструкция станины освоена, можно подбирать электромотор:

  • мощность двигателя 250 — 550 Вт;
  • частота кручения 2019 — 2019 оборотов в минуту;
  • напряжение в сети 220 — 230 В, частота тока 50 Гц.

В станке используются алмазные диски толщиной не более 3,2 миллиметра.

Видеоролики с демонстрацией самодельных станков: