Виды рожковых ключей, требования к размерам и маркировке

Пожалуй, все согласятся с тем, что для того, чтобы собрать или разобрать какой-либо механизм, потребуется воспользоваться рожковым гаечным ключом. Все мастера и любители, и профессионалы не раз в своем деле или в быту пользовались этим инструментом.

Разнообразие размеров ключей

Как и любой другой инструмент, рожковые ключи имеют свои размеры и характеризующие их критерии. Существуют и известные всем стандарты в отношении их размерности.

Размер ключа определяет пролет между его губками или рожками, который называют зев. На ручку ключа наносится маркировка в виде цифр, определяющих его размер в мм, который и является значением ширины между рожками.

Размеры варьируются в интервале от минимума — 2,5х3,2 мм до максимума 70х80 мм. Это так называемые нормы, установленные согласно ГОСТ, которые являются ненарушаемым законом.

К тому же ГОСТ содержит и другие характеризующие их свойства:

  • расчет максимально допустимых отклонений размеров зева;
  • нормативную прочность и твердость;
  • установленную маркировку изделия;
  • наличие защитного покрытия и пр.


Разновидности моделей

Наиболее распространенными и востребованными являются ключи с двумя рожками (зевами). Такая модель называется двухрожковый ключ, соответствующий ГОСТ 2839. Для раскручивания крепления с шагом между гранями 18-20 мм, расположенными друг напротив друга, потребуется ключ с маркировкой 18 (20).

В непредвиденных внезапно возникших ситуациях рядом может не оказаться инструмента нужного размера. Можно воспользоваться ключом немного большего размера, но при этом в свободное место потребуется вставить отвертку либо нож.

На фото представлены самые востребованные варианты рожковых ключей, среди них такие разновидности:

  • составные по ГОСТ 16.983, которые состоят из торцевой насадки, полого углубления и ручки;
  • разводные по ГОСТ 7275.75, с возможностью регулировки размера;
  • узконаправленные, используемые в специфических видах производства;
  • в виде звезды, бристольские и шестигранники, в соответствии с ГОСТ 11737.93, применяемые для содержания и ремонта велотранспорта и компьютерной техники, в сложнодоступных местах.


Правила выбора

Как удачно выбрать рожковый ключ, чтобы не ошибиться? Широкий ассортимент модельного ряда ключей ясно дает понять, что для «каждого сверчка имеется своя скрипка», т.е. для выполнения любой задачи существует свой вид инструмента.

Прежде всего, нужно знать цель применения и уровень сложности поставленного задания. Для производства гаечных ключей используется высококачественная инструментальная сталь, содержащая ванадий и хром.

Чтобы одним махом решить множество задач и, главное, не размышлять, какой ключ подойдет, можно приобрести универсальную модель, совмещающую несколько инструментов. Такому мастеру подвластны любые размеры и модификации гаек. Его мощные зубцы не дают скользить по гладким поверхностям, являясь значительным достоинством инструмента.

Существующие электрические ключи работают благодаря энергетическому заряду аккумуляторов и батареек. В этом случае, мастер сам решает, какой инструмент ему больше по душе.

Стоимость рожковых ключей зависит от некоторых параметров: многофункциональности, технических свойств и производителя. Односторонние инструменты с зевом от 3,1 до 85 мм являются самыми дешевыми по цене.

Приобретая инструмент, не забудьте про размер рукоятки, так как длинная будет сокращать амплитуду движения при повороте. Укороченная одна губка способствует увеличению радиуса действия ключа и накидыванию головки сбоку гайки.

Искусственно удлиненная рукоятка повысит усилие, при этом губки могут сломаться или разогнуться. При помощи молотка их можно вернуть в прежнее положение, но металл будет непрочным.

Как вариант, можно использовать еще один способ ремонта зева с помощью наваривания слоя металла, который откорректирует размер зева абразивным инструментом. При размере зева 25 мм этот способ произведет нужный эффект.

Срок эксплуатации ключей может составлять от одного года до пяти лет. Самым долговечным считается ключ кольцевой, соответствующий требованиям ГОСТ 2906. Он достаточно прочный, но со временем подвержен износу. Кроме этого имеет ограничения в эксплуатации: его применяют только для гаек.


Фото рожковых ключей

Также рекомендуем посетить:

  • Круглогубцы
  • Отвертки
  • Молоток
  • Колуны
  • Кувалда
  • Набор гаечных ключей
  • Набор головок
  • Ручной рубанок
  • Вулканизатор своими руками
  • Ножовка по металлу
  • Плашки
  • Вороток
  • Стусло
  • Метчик
  • Разводной ключ
  • Бокорезы
  • Порошковый огнетушитель
  • Топор
  • Гвоздезабиватель
  • Трубный ключ
  • Пассатижи
  • Кусачки
  • Напильник
  • Трубогиб
  • Гаечные и торцевые ключи
  • Стамески
  • Ножовка по дереву
  • Накидные ключи
  • Когти для лазания по столбам
  • Набор шестигранников
  • Труборез
  • Как выбрать домкрат
  • Трос сантехнический

Действующий

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 июня 2019 г. № 2019 дата введения установлена

Настоящий стандарт распространяется на гаечные ключи,изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов,предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гаечные ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов, устанавливающих основные размеры ключей, а для продажи через розничную торговую сеть и по образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Твердость гаечных ключей должна соответствовать указанной в табл. 1.

Размер зева,мм

Твердость HRCэ

Ряд 1

Ряд 2

≤ 36

45,5 … 51,5

41,5 … 46,5

> 36

40,5 … 46,5

36,5 … 41,5

Примечание. Допускается понижение твердости рукояток ключей на 5единиц HRCэ, по сравнению с нижним пределом твердости,указанным в табл. 1.

1.3. Прочность гаечных ключей определяется крутящими моментами,приведенными в табл. 2.

Размер зева ключа, мм

Испытальный крутящий момент, Н .м,

не менее

Размер зева ключа, мм

Испытальный крутящий момент, Н .м,

не менее

Группа А

Группа В

Группа С

Группа D

Группа А

Группа В

Группа С

Группа D

2,5

2,27

0,63

0,51

0,25

22,0

370,00

281,00

225,00

112,50

3,2

4,04

1,27

1,02

0,51

24,0

451,00

359,00

287,00

143,50

4,0

6,81

2,37

1,20

0,95

27,0

594,00

499,00

399,00

199,00

5,0

11,50

4,44

3,55

1,77

30,0

760,00

670,00

536,00

268,00

5,5

14,40

5,80

4,64

2,32

32,0

884,00

804,00

642,00

321,00

6,0

17,60

7,37

5,90

2,95

34,0

1019,00

951,00

761,00

380,00

7,0

25,20

11,40

9,12

4,56

36,0

1164,00

1117,00

894,00

447,00

8,0

34,50

16,60

13,30

6,65

41,0

1579,00

1442,00

1154,00

577,00

9,0

45,40

23,00

18,40

9,20

46,0

2068,00

1816,00

1453,00

726,00

10,0

58,10

36,80

24,70

12,40

50,0

2512,00

2145,00

1716,00

858,00

11,0

72,70

40,70

32,60

16,35

55,0

3140,00

2596,00

2077,00

1038,00

12,0

89,10

51,50

41,20

20,60

60,0

3847,00

3089,00

2471,00

1235,00

13,0

107,30

64,40

51,60

25,80

65,0

4641,00

3625,00

2900,00

1450,00

14,0

127,60

79,80

63,00

31,90

70,0

5520,00

4205,00

3364,00

1682,00

15,0

150,10

96,20

77,00

38,50

75,0

6487,00

4831,00

3865,00

1932,00

16,0

175,00

115,00

92,20

46,10

7544,00

5491,00

4393,00

2196,00

17,0

201,00

136,00

109,00

54,00

85,0

8694,00

6200,00

4960,00

2480,00

18,0

230,00

160,00

128,00

64,00

90,0

9938,00

19,0

261,00

186,00

149,00

74,50

95,0

11270,00

21,0

330,00

247,00

197,40

99,00

100,0

12717,00

1.4. Прочность ключей для круглых шлицевых гаек определяется крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Ключи для гаек диаметром D, мм

Испытательный крутящий момент, Н . м,

не менее

Ключи для гаек диаметром D, мм

Испытательный крутящий момент, Н . м,

не менее

Ключи для гаек диаметром D, мм

Испытательный крутящий момент, Н .м,

не менее

12

0,90

55 — 60

176,50

135 — 140

293,5

14 — 16

3,35

65 — 70

196,00

150 — 160

293,5

22 — 24

16,80

75 — 85

206,00

165 — 170

313,0

26 — 28

56,10

90 — 95

220,60

175 — 190

334,0

30 — 34

127,80

100 — 110

245,0

200 — 210

354,0

38 — 42

137,50

115 — 120

265,0

220 — 230

382,0

45 — 48

157,20

125 — 130

265,0

240 — 250

412,0

1.5. Предельные отклонения номинальных размеров зевов гаечных ключей должны соответствовать величинам, указанным в табл. 4.

Размер зева ключа S

Предельное отклонение размера ключей

Размер зева ключа S

Предельное отклонение размера ключей

повышенной точности П

нормальной точности Н

повышенной точности П

нормальной точности Н

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

2,5

+0,02

+0,08

22,0

+0,06

+0,36

+0,06

+0,46

3,2

+0,02

+0,14

24,0

27,0

+0,08

+0,48

+0,08

+0,58

4,0

+0,02

+0,12

+0,02

+0,14

30,0

5,0

32,0

5,5

34,0

6,0

+0,03

+0,15

+0,03

+0,18

36,0

+0,10

+0,60

+0,10

+0,70

7,0

41,0

8,0

46,0

9,0

50,0

10,0

+0,04

+0,19

+0,04

+0,24

55,0

+0,12

+0,72

+0,12

+0,92

11,0

60,0

12,0

+0,24

+0,30

65,0

70,0

13,0

75,0

+0,15

+0,85

+0,15

+1,15

14,0

+0,05

+0,27

+0,05

+0,35

80,0

15,0

85,0

16,0

90,0

+0,18

+0,95

+0,19

+1,25

17,0

+0,30

+0,40

95,0

18,0

100,0

19,0

+0,06

+0,36

+0,06

+0,46

21,0

1.5.1. Неуказанные предельные отклонения размеров формы и расположения поверхностей, не подвергаемых механической обработке,- по ГОСТ 7505-89, ГОСТ 7062-90 и ГОСТ 7829-70.

1.6. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789-73должны быть

не более

указанных в табл. 5.

Наименование поверхности

Шероховатость по ГОСТ 2789-73 под покрытия,мкм

хромовые

кадмиевые, цинковые, окисные с промасливанием,фосфатные с промасливанием

хромовые

кадмиевые, цинковые, окисные с промасливанием,фосфатные с промасливанием

Исполнение 1

Исполнение 2

Опорные поверхности ключей с открытым зевом и ключей для круглых гаек

Ra ≤ 1,25

Ra ≤ 2,5

Ra ≤ 2,5

Rz ≤ 20

Наружный контур

Ra ≤ 2,5

Rz ≤ 20

Rz ≤ 20

Рабочая поверхность зевов ключей

Поверхность зуба ключей и внутренняя дугообразная часть ключей для круглых гаек

Rz ≤20

Остальные поверхности

Rz ≤ 40

1.7. На поверхностях ключей, не подвергаемых механической обработке, допускаются следы штамповки по линии разъема.

1.8. Гаечные ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 6.

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84

Покрытие

Обозначение по ГОСТ 9.306-85 (по ГОСТ9.032-74)

1

Окисное с промасливанием

Хим. Окс. прм

Фосфатное с промасливанием

Хим. Фос. прм

Хромовое толщиной 9 мкм

Х9

Окисное с последующей окраской рукояток нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением лака на осветленную головку

(Хим. Окс.

Эм. НЦ-25

разн. цв. IV

Лак)

2 — 4

Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное

Ц15.хр.

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм,нанесенного электролитическим способом

Н12.Х1

Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IVклассу и нанесением лака на осветленную головку

(Хим. Фос.

Эм. НЦ-132

разн. цв. IV.

Лак)

5 — 8

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм

Н14.Н7.Х1

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное

Кд 21.хр.

1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306-85, ГОСТ 9.303-84 и ГОСТ9.032-74, не уступающие указанным в табл. 6.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть,должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 — 4 групп условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

1.9. (Исключен, Изм. № 3).

1.10. На ключах должна быть нанесена следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева или диаметр круглых шлицевых гаек;

слово «хромованадий» или марка стали на ключах из хромованадиевой стали;

буква (на ключах группы прочности D);

обозначение ключей (последние четыре цифры), исключая ключи,предназначенные для розничной продажи.

1.11. Остальные требования к маркировке и упаковке ключей — по ГОСТ 18088-83.

1.10, 1.11. (Введены дополнительно, Изм, № 3).

2.1. Приемка ключей — по ГОСТ 26810-86.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.1. Размеры ключей должны проверяться универсальными и специальными средствами измерений.

3.2. Твердость ключей определяют по ГОСТ 8.064-94.

3.3. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

3.4. Работоспособность гаечных ключей проверяется по прочности и определяется крутящими моментами, приведенными в табл. 2 и табл.3.

Испытания ключей на работоспособность по прочности проводят на испытательном стенде или приспособлении.

Ключи с открытыми зевами, кольцевые и комбинированные должны устанавливаться зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424-73.

Ключи для круглых шлицевых гаек должны устанавливаться зевом на оправку с пазом под зуб. Наружный диаметр оправки должен быть равен наружному диаметру гайки, для которой предназначен ключ.

Предельные отклонения наружного диаметра оправок по h 8.

Для того, чтобы закрутить или выкрутить болт, гайку, головку крана, муфту и так далее, применяется рожковый гаечный ключ. Каждый мастер, который выполняет повседневные работы по дому либо имеет дело с техникой, хоть раз в жизни обязательно сталкивался с данным инструментом.

Типоразмеры рожковых ключей

У любого инструмента существуют свои характеристики и параметры. Есть и общепринятые стандартные размеры рожковых ключей. Чтобы определить размер, необходимо обращать внимание на пролет части, который имеют недвижные его губки. Это, так называемый, зев инструмента. Ручка любого рожкового ключа имеет цифровую маркировку. Это тот размер в миллиметрах, который определяет ширину между губками.

Типоразмеры могут находиться в диапазоне от минимальных (2,5х3,2 мм) и до максимальных (70х80 мм). Это

допустимые нормы

ГОСТ, которые нельзя нарушать ни при каких условиях. В ГОСТ указываются и другие характеристики рожковых ключей, например:

  • Производится специальный расчет максимальных отклонений размера зева;
  • Любой изготовленный рожковый ключ обязан иметь установленную прочность и твердость;
  • Устанавливается маркировка товарного знака;
  • Учитывается декоративно-защитное покрытие ключа т. д.

Виды ключей

Теперь давайте рассмотрим, какие разновидности бывают. Самые используемые ключи, у которых в составе находится два зева. Еще одно его название – это двух рожковый ключ (ГОСТ 2839). Если вам необходимо выкрутить крепление с магом в 18 или 20 мм между противоположными гранями, то вам нужно выбрать инструмент с рукояткой, на которой находятся обозначение 18 и 20.

Случается так, что в форс-мажорных обстоятельствах не всегда под рукой находится инструмент необходимого размера. В этом случае подходит ключ на один размер больше. При использовании неподходящего по назначению инструмента нужно использовать нож или отвертку, установите их в пустое пространство.

Виды рожковых инструментов:

  • составные (ГОСТ 16.983). В их конструкции находится насадка торцевой структуры, полое гнездо и рукоятка, короткая или длинная;
  • разводные (ГОСТ 7275.75). Это рожковые ключи, где размер может изменяться;
  • ключи узконаправленного профиля. Это специфические ключи для определенного вида деятельности;
  • существуют звездообразные, бристольские и шестигранные (ГОСТ 11737.93) ключи, которые используются для работы с велосипедным и компьютерным оборудованием, с вкручиванием крепежей в труднодоступных местах, которые граничат практически с ювелирной работой.

Как выбрать рожковый ключ?

Как правильно подобрать инструмент, чтобы он отвечал всем нормам ГОСТ? Многообразие моделей показывает, что для любой потребности есть свои виды изделий. Нужно учитывать цель его использования и сложность задачи, которую вы ставите перед ним. Материалом производства современных гаечных изделий является специальная инструментальная сталь, она состоит из сплава ванадия и хрома.

Также есть один уникальный инструмент, который поможет решить сразу все проблемы, и избавит от необходимости думать над тем, какой выбрать рожковый ключ. Существуют универсальные модели, которые в себе содержат одновременно все изделия. Этому инструменту

под силу гайки различных размеров

с любыми видами головок. Он не проскальзывает на гладкой поверхности за счет своих мощных зубцов, что является его основным преимуществом.

Бывают также электрические ключи, это название само за себя говорит. Данный инструмент может работать на аккумуляторе и батареях. Поэтому каждый домашний мастер сам определяет, какие изделия лучше для него подходят.

Ценовая категория довольно разнообразна. Чаще всего цена зависит от многофункциональности технических характеристик и компании-изготовителя. Самым дешевым является односторонний рожковый инструмент, где открытый зев имеет 3,1–85 миллиметров.

Во время покупки также нужно не забывать о длинной ручке, которая может ограничивать амплитуду передвижения ключа на поворотах. Если какая-то из губок укорочена, то, естественно, и радиус работы ключа повышается. В этом случае получится накинуть головку на гайку сбоку. Если ручка будет искусственно увеличена, то повышается прилагаемое усилие, и губки зева разойдутся либо вообще сломаются. Молот сможет помочь установить их на место при разведении, но материал будет уже не настолько прочным, как до этого. Когда же у вас находится изделие, из стали 40хФА или40х, то есть способ закаливания губки.

Существует еще один вариант, как отремонтировать раздавшийся или изношенный зев.

С помощью наваривания металлического слоя можно откорректировать объем зева

используя абразивный инструмент. Когда открытый зев составляет больше 25 мм, то данный вариант восстановления изделия будет самым эффективным.

Время эксплуатации рожковых изделий может колебаться от года до пяти. Если говорят о долговечности эксплуатации, то всегда подразумевают кольцевой ключ (ГОСТ 2906). Он не может раздавиться, но может износиться. Есть ограничения в использовании данного типа ключа. Им можно пользоваться, только если надеть на гайки, но не получится использовать для откручивания, например, накидных болтов гибких шлангов. Преимущество состоит в шестигранном или двенадцатигранном зеве, который дает возможность более интенсивно проводить работу.

Как сделать рожковый ключ своими руками?

Тем, кто решил сам изготовить данный инструмент, существуют небольшие рекомендации. Начинать изготовление нужно с помощью образца уже готового аналогичного изделия. Выполните чертеж требуемого изделия, с учетом которого будете делать ваш ключ.

Вначале делаем заготовку из стального листа с размером больше на несколько миллиметров, чем внешний размер сторон готового изделия.

Бывают сложности с толстыми инструментами

. При помощи ножовки ее не стоит вырезать. А выбрать в роли инструмента для резки газовую горелку противопоказано. Желательно пустить в процесс кузнечную обработку. Это можно выполнить через расплющивание металлического стержня.

Затем, когда заготовка готова, начинаем делать разметку. Если у заготовки не очень ровные грани, то желательно их опилить, чтобы убрать окалину. После необходимо нанести краску на обработанную поверхность. Можно использовать быстросохнущий лак или краску. Накладывание образца делается после того, когда полностью просохнет покраска. Желательно использовать какой-то пресс, чтобы образец не соскальзывал при очерчивании.

Чертилкой является металлическая заточенная проволока. Затем на разъединения заготовки и образца необходимо навести окончательные риски, отступая несколько миллиметров от уже сделанных, после накернуть их. Керн вначале с наклоном поставьте на риску, а при нанесении удара молотом выровняйте. Шаг между ямками в зеве нужно сделать 4–5 мм.

Затем высверливаем зев. Можно использовать электродрель со сверлами диаметром 5–6 мм. Нельзя, чтобы сверло сильно нагревалось. Можно охлаждать его в воде. Затем, когда вы сделаете второй зев, необходимо удалить лишнее.

Ну и по окончании нужно закалить деталь. В домашних условиях это можно выполнить при помощи газа. Если воспользоваться специальной печкой или кузнечным горном – это будет идеально. Для вынимания изделия применяют клещи, опуская в воду ключ. Вынимать и погружать необходимо до полного потемнения губок. Это и есть технология изготовления рожкового ключа.

  • Автор: Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 5 из 5)

Владимир Иванович Даль в своём «Толковом словаре живого великорусского языка» дал определение гаечного ключа: «Снаряд или орудие… для отвёртки гаек и винтов с угластыми шляпками…»

Форма рукоятки ключа обусловлена характером работы, которая ему предназначена.

Стандартный набор комбинированных ключей, известный каждому автолюбителю.

Как бы по-разному ни выглядели разводные ключи, возможности у них одинаковые.

Велонабор без гаечных ключей конечно же не обходится.

Каков из себя гаечный ключ, знает каждый. Устройство этого нехитрого инструмента — проще не придумаешь. Между тем существуют хорошие ключи и плохие. Чем же они отличаются и как взять добрый инструмент и отказаться от плохонького, что может хороший ключ и чего не сможет плохой? Нужен ли качественный инструмент, если пользоваться им придётся редко и с большими перерывами? На столько же дорогой ключ лучше своего дешёвого собрата, на сколько он дороже? Эти и многие другие вопросы встают перед человеком, желающим купить себе инструмент.

Магазинов, торгующих ручным инструментом, более чем достаточно, объединяет их одно: никакой, абсолютно никакой информации по гаечным ключам вам не дадут!

Обратите внимание: набор профессионального (так его называет производитель, а за ним и продавец) инструмента может стоить и 12 и 30 тысяч рублей, а к нему не даётся никакой инструкции и никаких технических данных, понятных покупателю. Может быть, только упоминание о соответствии изделия стандартам ISO, DIN и ГОСТу. Но стандартов в магазинах отродясь не водилось. Если ГОСТ ещё можно найти, то иностранные стандарты охраняются авторским правом, и покупка нетолстой книжки таких стандартов обойдётся в несколько сотен долларов.

Существуют очень дешёвые инструменты, не предназначенные для продажи, ими комплектуют монтажные наборы станков и механизмов, роль ключа из такого набора — завернуть десять новых гаек на новые смазанные болты, потом его можно выбрасывать.

Придётся самим научиться выбирать ключи с наибольшими шансами на удачный результат. Для начала задумаемся: что мы ждём от любого ключа? Требований к нему немного:

— как можно полней передать крутящий момент на болт или гайку;

— как можно больший срок службы;

— максимально удобный доступ к гайке;

— удобство и безопасность пользования.

Крутящий момент

Крутящий момент (вращательный момент; вертящий момент; вращающий момент) — векторная физическая величина, равная произведению радиус-вектора, проведённого от оси вращения к точке приложения силы, на вектор этой силы. Характеризует вращательное действие силы на твёрдое тело (рис. 1).

Момент силы определяется как произведение:

M = F • d,

где F — сила, действующая на тело; d — плечо силы.

Момент силы измеряется в ньютон-метрах: 1 Н•м — момент силы, который производит сила 1 Н на рычаг длиной 1 м. Один ньютон примерно равен 0,102 кгс. Чтобы создать значительный крутящий момент, желательно иметь максимальную длину ручки d, к ней приложить максимальную силу (F) — это напрямую зависит от вашей физической подготовки. Чтобы созданный крутящий момент передать как можно полней, ключ должен плотно прилегать к гайке (или головке болта), не повреждаться сам и не повреждать гайку. Для этого рабочая поверхность обязана иметь максимально возможный контакт с гайкой и максимальную твёрдость поверхностей, взаимодействующих с гайкой. При недостаточной твёрдости гайки и болты продавят в губках ключа канавки, фактический размер зева увеличится и очень скоро ваш инструмент начнёт просто проскальзывать, сминая уголки гаек и ещё больше изнашиваясь. Твёрдость губок ключей стандартизирована.

Отклонение размеров зева тоже стандартизировано, для рожковых гаечных ключей существует специальная таблица допустимых отклонений. Для больших ключей требования к твёрдости и точности существенно ниже, чем для мелких. Почему? Потому что у крупных площадь контакта с гайкой намного больше. А значит, меньше удельное давление на единицу площади контакта.

Гаечные ключи должны иметь маркировку и соответствовать размерам гаек и головок болтов. Губки гаечных ключей должны быть параллельны, рабочие поверхности не должны иметь сбитых сколов, а рукоятки — заусенцев.

На ключах должна быть нанесена следующая маркировка:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— размер зева или диаметр круглых шлицевых гаек;

— слово «хром-ванадий» или указание марки стали на ключах из хромованадиевой стали.

На поверхность обычно дополнительно наносят специальное покрытие, которое придаёт ключу лучшие антикоррозионные свойства и эстетический вид.

Рядом с каждой рабочей частью наносят цифровое обозначение её размерности (parts number). Цифра отражает расстояние в миллиметрах между параллельными гранями шестигранника (гайки, болта), для которого предназначен тот или иной гаечный ключ.

Две важнейшие характеристики ключа: размер зева и твёрдость рабочей поверхности — можно определить довольно точно самому. Для этого потребуются штангенциркуль и надфиль. Штангенциркулем можно с точностью до 0,05 мм измерить размер, а потом нужно надфилем попытаться подточить губки рожкового (или кольцо накидного) ключа. Если надфиль будет скользить по ключу, то металл достаточно твёрдый; если снимет стружку, то металл мягкий и малопригодный для ключа. Проблема в том, что продавцы не любят, когда пытаются точить ещё не купленный товар.

Удобство пользования

Очень часто мы только чуть-чуть видим гайку или головку болта (бывает и не видим, а можем лишь нащупать пальцем). Приходится проявлять огромную изобретательность, чтобы надеть ключ и хотя бы немного его повернуть. У мастера чаще всего имеются ключи разных типов, потому что никогда не знаешь, какой из них может понадобиться в каждом конкретном случае. Для успешной работы нужны специализированные ключи. Давайте для начала выясним, какие они вообще бывают, в чём их достоинства и недостатки.

Рожковые ключи с открытым зевом. Такой ключ позволяет работать с гайками и болтами, когда над гайкой мало места, а вокруг гайки свободно. Он незаменим, когда торец гайки или болта недоступен и к граням можно подобраться только с боку, надвигая ключ. Недостаток: небольшой передаваемый момент и склонность к проскальзыванию и соскальзыванию, а также «зализыванию» граней. Малопригоден рожковый ключ и для работы с утопленными гайками.

Комбинированные ключи. Одна сторона рожковая, другая накидная. Накидная часть может быть шестигранной, двадцатичетырёхгранной и даже тридцатишестигранной. Это позволяет работать с крепежом маленькими поворотами, что особенно ценно в условиях недостатка необходимого для работы пространства. Вообще, кольцевой ключ (накидной, торцевой) позволяет передать болту гораздо большее усилие потому, что он не может соскочить — некуда, губки ключа (как у рожкового) не могут разогнуться и тем увеличить размер зева — система замкнута; при больших нагрузках металл гайки не может выдавиться из зоны контакта, зато его деформация разрушает окалину и ржавчину на резьбе и тем облегчает отворачивание соединения.

Даже если грани крепежа уже повреждены, накидному ключу, скорее всего, хватит оставшихся уголков для полноценной работы. Накидные ключи не склонны соскакивать и проворачиваться; если вы во время работы отпустите ключ, он, скорее всего, даже не упадёт. Работая с крепежом, рекомендуется начинать отворачивание тугой гайки и окончательно туго затягивать её именно кольцевым ключом. Комбинированные ключи для этого и созданы: накидным сдвигается гайка, а дальше работает тот же ключ, но его рожковая часть.

Разрезные ключи. Занимают промежуточное положение между рожковыми и накидными, но ближе к накидным. Разрезной ключ можно также назвать рожковым с увеличенным охватом. Применяется он в основном для работы с трубопроводами, там, где накидной ключ нельзя надеть (мешает труба), а рожковый не может передать достаточный крутящий момент из-за того, что выворачиваемая деталь сделана из мягкого материала и грани норовят скруглиться. Разрезной ключ охватывает, как кольцевой, а надевается, как рожковый. Существуют разрезные ключи, у которых охватывающее кольцо можно стягивать в месте разреза дополнительным болтиком. В стянутом положении ключ ничем не отличается от накидного.

Ударные накидные ключи. Применяются для отворачивания тугих гаек, там, где нежелательно или невозможно использование длинного рычага. Обычно ключи такого типа имеют размер зева от 17 и выше. Их толстая широкая ручка не склонна к вибрациям и изгибам. Конец ручки отпущен до степени, когда под большой нагрузкой металл расклёпывается, но не даёт осколков. И всё же, на всякий случай, работая с ударным ключом, необходимо надеть защитные очки или щиток. При ударе молотком могут высекаться искры, об этом стоит помнить при работе рядом с пожаро- и взрывоопасными предметами. Впрочем, существуют искробезопасные ключи, покрытые слоем меди или вовсе изготовленные не из стали, а из бериллиевой бронзы. Молоток для работы с такими ключами редко имеет вес меньше 500 г.

Торцевые трубчатые ключи. Применяются там, где гайка сильно утоплена или конец болта значительно возвышается над гайкой. Всем известный «свечной» ключ — типичный представитель ключей этого типа. Крутящий момент, доступный трубчатому ключу, невелик. Тонкие стенки, возможность работать только с довольно тонким воротком — всё это не для тугих гаек.

Торцевые головки. Передают большой момент, занимают мало места. Существует великое множество разных специализированных головок. С ними стыкуется множество дополнительных приспособлений, облегчающих доступ к гайке или болту. Боковая насечка (если она есть) облегчает первоначальную установку головки на гайку и наживление самой гайки. Размеры торцевых головок начинаются от долей миллиметра и доходят до огромных габаритов. Головки различаются по размеру не только зева, но и стыковочного четырёхгранного гнезда. Четырёхгранники так же стандартизированы, как и зев. Вот самые распространённые размеры: 1/4”, 3/8”, 1/2”, 1”. Обратите внимание: на головках с метрическим или дюймовым размером зева стыковочные четырёхгранники маркируются только в дюймах.

Ключи шарнирные с подвижной торцевой головкой не требуют дополнительного воротка. Применяются они чаще всего там, где необходимо сделать много оборотов, при этом ключ вращают за головку другого конца, похожего на ручку мясорубки. Ключ удобен как для работы с утопленным крепежом (достижим небольшой момент), так и с доступным (вороток получается длинным, а момент максимальным). К недостаткам можно отнести довольно значительные габариты.

Ключи с трещёточно-реверсивным механизмом. Позволяют работать, перемещая инструмент на незначительный угол. Перейти от заворачивания к отворачиванию можно, не снимая ключа с гайки. Трещёточный ключ допускает только небольшие крутящие моменты.

Разводной ключ. Это

не более

чем обычный рожковый ключ с регулируемым расстоянием между губками. Один ключ заменяет рожковые нескольких размеров. К недостаткам рожкового ключа добавляется непараллельность губок (в подвижной губке всегда присутствует существенный люфт), поэтому крутящий момент у разводного ключа меньше, чем у рожкового. Разводной ключ применяется там, где приходится работать с крепежом разного размера, доступ удобный, а затяжка крепежа не слишком тугая. Один разводной ключ не может обеспечить возможности работать с крепежами всех размеров, уж очень они разные. Поэтому выпускаются разводные ключи разных размеров. Диапазон доступных ключу размеров указан на ручке.

Газовый ключ — своеобразная помесь рожкового ключа и пассатижей. Не требует шестигранного профиля гайки, может работать с круглой поверхностью. С усилием на ручках ключа автоматически увеличиваются давление губок на металл и величина передаваемого момента. При этом, к сожалению, может сильно повреждаться поверхность в месте контакта губок с металлом. Передаваемый крутящий момент у газового ключа меньше, чем у накидных ключей. Газовые ключи выпускаются разных размеров для работы с круглыми поверхностями (трубы и трубная арматура) разных диаметров. Модели газовых ключей маркируются углом наклона их губок: 45 или 90 градусов. Губки инструмента бывают разной конфигурации: обычные или S-образные, которые позволяют фиксировать трубу в трёх точках, что снижает риск проскальзывания при работе. Номер ключа означает длину инструмента и определённый диаметр труб, с которыми этот ключ может работать. Например, газовый ключ № 1 предназначен для труб диаметром 10—36 мм, длина ключа 30 см. Газовый ключ № 2 хорошо зажимает трубы диаметром 20—50 мм, длина ключа 40 см.

Имбусовый ключ (шестигранник). Ранее рассмотренные ключи относились к группе охватывающих ключей. Имбусовые ключи относятся к охватываемым ключам и входят внутрь головки болта; кстати, имбусовым ключом работают только с болтами. Никакими другими ключами отвернуть болты с внутренним шестигранником невозможно. Такие ключи должны быть особо прочными, поскольку внутренние грани нагружены гораздо больше, чем наружные. У обычного болта при размере головки 17 мм резьба имеет диаметр 10—12 мм; если болт рассчитан под имбусовый 17-миллиметровый ключ, то диаметр резьбы у него будет более 19 мм, соответственно и крутящий момент потребуется почти в два раза больше.

Радиусный ключ применяют только для радиусных гаек, например как на велосипедном руле. Кроме радиусных, никаких других гаек отвернуть нельзя. Ключ воздействует на один паз радиусной гайки, поэтому крутящий момент передаёт небольшой; к счастью, такие гайки и закручивают тем же радиусным ключом, а сильно им не затянешь.

Специальные ключи. Кроме универсальных существуют ключи, предназначенные только для одной операции.

Спицевой ключ применяется для регулировки натяжки спиц в колёсах велосипедов, мотоциклов, тележек и других спицованных колёсах.

Клапанный ключ — для работы с клапаном накачки на резиновых лодках.

Цепной ключ чаще всего применяется для отворачивания и заворачивания масляного фильтра на автомобилях.

Специальных ключей великое множество. Есть ключи для подков, настройки пианино, для открытия трубных кранов, отворачивания пробок бочек и ещё множество других, о которых знают только специалисты в каждом деле.

Дополнительные приспособления

В подавляющем большинстве приспособления работают с торцевыми головками. Главное их предназначение — передать крутящий момент от воротка к самой головке, иногда под большим углом и на значительное расстояние. Не стоит забывать о том, что, чем меньше будет передаточных элементов от воротка к головке, тем лучше. Закон «Надёжность системы определяется её самым слабым элементом» тут тоже применим.

Прямой удлинитель может быть таким коротким, что между воротком и головкой не остаётся никакого расстояния, а может быть добрый метр в длину. Желательно иметь набор удлинителей от 5 см до 1 м с 10-сантиметровым интервалом. Прямой удлинитель — самый лучший выбор для отворачивания и наворачивания тугих гаек и болтов. Использовать удлинители сложной формы стоит только там, где прямые применить не удаётся. Требования к удлинителям так же строги, как к ключам, и по точности размеров, и по качеству металла. Посадочные места удлинителей стандартизированы так же, как гнёзда в торцевых головках, и измеряются в дюймах.

Если требуется передать крутящий момент под углом, в систему надо вставить переходник с карданным шарниром. Угол, при котором ещё возможна работа с одним карданом, редко бывает больше 30 градусов. Если возникла необходимость работать под бóльшим углом, придётся использовать последовательно два кардана, мирясь при этом с резким уменьшением передаваемого момента. Для создания многозвенной системы передачи вращения необходимо, чтобы элементы чётко фиксировались на своих посадочных местах, иначе раньше, чем начнём крутить гайки, всё просто рассыплется.

Для тех же целей, что и два кардана, служит удлинитель с гибким валом. С ним проще работать, но момент он передаёт небольшой. В местах стыковки удлинители часто имеют подпружиненный шарик, который входит в углубление внутри гнезда головки. Такая конструкция позволяет легко надевать и снимать головку без риска её произвольного соскакивания.

Вороток — приспособление для создания крутящего момента, который потом будет передан на ключ, чаще всего торцевую головку или трубчатый ключ. По своему действию — типичный рычаг. Чем вороток длиннее и крепче, тем больший момент можно создать при его помощи. Самым простым воротком можно считать прямой или загнутый штырь, один конец которого имеет форму четырёхгранника того же размера, что и гнездо головки. Более сложные воротки снабжены храповым механизмом, позволяющим отворачивать и заворачивать болты, не снимая ключа с крепежа, работать небольшими углами поворота. Храповой механизм по устройству такой же, как у ключей с трещёточно-реверсивным механизмом, но обычно гораздо прочней и надёжней.

Особо стоит поговорить о динамометрических воротках. С их помощью измеряется крутящий момент, передаваемый на ключ (в технических характеристиках эту величину называют «момент затяжки резьбовых соединений»). Очень многие болты нужно затягивать со строго определённым усилием, от этого будет зависеть надёжность механизмов. Достигнуть правильного момента затяжки «на глазок» невозможно.

Кое-что из личного опыта

Всяческие мультизахватные ключи, способные работать с гайками разных размеров даже без перенастройки, чаще всего пылятся в мастерской без дела. Быстрота работы мультизахватными ключами совершенно не окупается её плохим качеством, да и куда спешить? Ремонт — не конвейер!

Очень хотелось бы, чтобы инструмент выглядел красиво. Но тут тоже есть некоторые подвохи. Ключи, покрытые хромом или никелем, выглядят сначала неплохо, но потом покрытие часто отслаивается, к тому же отвалившийся с рабочих поверхностей хром увеличивает размер зева и снижает передаваемый момент. Зато ключ с матовой поверхностью, достигаемой финишной шлифовкой, не будет выскальзывать из рук, да и товарного вида не теряет.

Нередко на ручки инструмента надевают резиновые ручки, «чтобы не скользило». Чаще всего постепенно между металлом и резиной проникает масло, и в самый нужный момент резинка соскочит с ключа, а до этого, взаимодействуя с бензином и маслом, приобретёт крайне неряшливый вид. Если ручка имеет удобную форму и насечку, то никакой резины уже не потребуется.

Заманчиво купить большой набор ключей в большом футляре, но у этого решения тоже есть недостатки. При работе ящику размером 60×60 см довольно трудно найти место, да и пользоваться в каждом отдельном случае чаще всего приходится лишь парой ключей из 60 наименований, представленных в наборе. Может быть, лучше иметь пять маленьких наборов вместо одного большого? Нужны рожковые ключи, их и берём, а остальные — торцевые, отвёртки, кусачки и прочее — не трогаем…

Работать с ключами желательно в нитяных перчатках: это избавит вас от мелких порезов, царапин и ожогов, не говоря уж о том, что проще будет отмыть руки.

Как бы хорош ни был ключ, ему надо помогать. Если на резьбу или под гайку (куда удастся) плеснуть проникающей смазки типа WD-40, то через десять минут вам даже не придётся сильно напрягаться. Казалось бы, безнадёжная гайка отвернётся почти без сопротивления. Если нет специального средства, подойдут солярка, уксус, керосин, тормозная жидкость.

Чтобы потом легче отвернуть крепёж, перед заворачиванием желательно на резьбу нанести мовиль (чаще применяется для антикоррозийной защиты порогов автомобилей): он герметизирует резьбу и препятствует отворачиванию от вибрации. Полезно смазать резьбу небольшим количеством графита или графитной смазки. А вот литол или солидол использовать не следует, они и от воды не защищают, и со временем «пригорают».